ГОСТ 32054-2013
для здоровья и вызывают коррозию материалов. Следует соблюдать осторожность при работе с рту
тью и продуктами, содержащими ртуть. Для дополнительной информации - см. соответствующие пас
порта безопасности материала (MSDS) и вебсайт ЕРА -
http://www.epa.gov/mercury/
faq.htm. Пользо
ватели должны знать, что продажа ртути и продуктов, содержащих ртуть, запрещена в государстве по
закону.
8 Отбор проб
8.1 Пробы битума отбирают в соответствии с ASTM D 140.
9 Подготовка образцов
9.1 Испытание не начинают, если не планируют завершить его подготовку и проведение в те
чение: б ч - всех образцов нефтяного битума и 4 ч 30 мин -образцов каменноугольного пека. Осто
рожно нагревают образец битума при постоянном перемешивании для предотвращения местного пе
регрева. пока он не станет достаточно жидким для налива (см. примечание). Перемешивание прово
дят аккуратно, не допуская попадания пузырьков воздуха в образец.
П р и м е ч а н и е- Для этих целей подходит электроплитка, имеющая минимальное от
ношение мощности к единице площади поверхности 37 кВт/м2.
9.1.1 Нефтяной битум нагревают до размягчения, но не более 2 ч. при этом температура не
должна превышать ожидаемую температуру размягчения нефтяного битума более чем на 110 °С (200
П-
9.1.2 Каменноугольный пек нагревают до его температуры налива, но не более 30 мин. при
этом температура не должна превышать ожидаемую температуру размягчения каменноугольного пе
ка на 55 °С (100 F®).
9.1.3 Если испытание должно быть проведено позже, то образец повторно не нагревают, а ис
пользуют свежую пробу в чистом контейнере для подготовки нового образца для испытания.
9.2 Нагревают два латунных кольца (а не пластину для наливания) до приблизительной тем
пературы налива и помещают их на пластину для наливания, покрытую одним из разделительных
агентов.
9.3 Наливают нагретый битум в кольца с небольшим избытком и дают образцам остыть при
температуре окружающей среды в течение не менее 30 мин. Образцы битумов, мягкие при комнатной
температуре, охлаждают в течение не менее 30 мин при температуре на 10 °С (18 F°) ниже ожидае мой
температуры размягчения. Время от заполнения колец до завершения испытания не должно
превышать 240 мин.
9.4 После охлаждения образов срезают избыток битума слегка подогретым ножом или шпате
лем так. чтобы каждый диск был наполнен до краев кольца и был на одном уровне с краем кольца.
10 Проведение испытания
10.1 Выбирают одну из следующих жидкостей для бани и термометр, соответствующие ожи
даемой температуре размягчения:
10.1.1 Свежеперегнанная дистиллированная вода для температуры размягчения от 30 вС до
80 °С (от 86 F° до 176 F°); используют термометры 15С или 15F. Начальная температура бани должна
быть (5 ± 1) °С ((41 ±2) F°).
10.1.2 Глицерин USP для температуры размягчения от 80 °С до 157 °С (от 176 F" до 315 F5);
используют термометры 16С или 16F. Начальная температура бани должна быть (30 ± 1) вС ((86 ± 2)
П-
10.1.3 Для арбитражных целей температуру размягчения ниже 80 °С (176 F°) следует опреде
лять в водяной бане, выше 80 °С (176 F°) - в глицериновой или по согласованию между продавцом и
покупателем.
10.2 Собирают аппарат в вытяжном шкафу с кольцами для образцов, устройствами для цен
трирования шарика и термометром и заполняют баню так. чтобы глубина жидкости была (105 ± 3) мм ((4
1/8 ♦ 1/8) дюйма] вместе с помещенным в баню аппаратом. При помощи пинцета помещают два
стальных шарика на дно бани, чтобы они достигли той же начальной температуры, что и остальной
аппарат.
10.3 При необходимости помещают баню с аппаратом в ледяную воду либо осторожно в тече
ние 15 мин нагревают для достижения требуемой начальной температуры. Принимают меры предос
торожности. чтобы не загрязнить жидкость для бани.
10.4 При помощи пинцета помещают шарики со дна бани в каждое устройство для центриро
вания.
4