ГОСТ Р 55682.9—2013
3.35 пылеугольная горелка (pulverized-coal burner): Устройство для подачи топлива и воздуха в
топку с необходимой скоростью, турбулизацией и локальной концентрацией топлива для запуска и
поддержания процесса безупречного зажигания и стабильного сжигания топлива.
3.36 пылеугольный питатель (pulverized-coal feeder): Устройство для регулируемой подачи
пылеугольного топлива из пылеугольного хранилища в пылеугольный трубопровод к горелкам или
другим устройствам.
3.37 пламя пылеугольной топки (pulverized-coal furnace flame): Отдельное пламя отдельной
горелки; пламя группы горелок, например, всех горелок, связанных с системой пылеприготовления;
пламя всех горелок в топке.
3.38 теплопроизводительность системы пылеприготовления (pulverization system thermal
capacity): Теплопроизводительность топки с огневым обогревом, деленная на количество
эксплуатируемых систем пылеприготовления.
3.39 вентилирование дымоходов (ventilation of flue gas ducts): Воздушный поток через топку,
дымоходы и соединенные каналы, который эффективно удаляет все горючие газы и заменяет их
воздухом.
3.40 продувка системы пылеприготовления (pulverization system blowdown): Удаление
скоплений и отложений угольной пыли из внутренней части системы пылеприготовления.
3.41 времябезопасности (safety time): Период, в течение которого эффективность
предохранительного устройства может ухудшиться, но это не влечет за собой аварийную ситуацию.
4 Топливные бункеры с системами подачи топлива
4.1 Общие требования
4.1.1Транспортирование несортированного угля, промежуточное хранение в бункерах и
выгрузка должны проводиться таким образом, чтобы как можно больше обеспечивалась текучесть
угля.
4.1.2Следует удалить грубые куски угля, посторонние примеси, металлические частицы,
чтобы избежать поерехщения или блокировки системы пылеприготовления.
4.1.3Доступ в зону устройства углеподачи разрешен только уполномоченным на это лицам
(см. приложение А).
4.1.4Опасные зоны должны быть обозначены предупреждающими табличками.
4.2Системы подачи топлива
4.2.1Автоматически работающие устройства подачи и распределения угля в бункеры
можно вводить в действие только в том случае, если заранее были даны визуальные и/или звуковые
предупредительные сигналы. При необходимости принимать меры по защите персонала от
повреждений, которые могут быть причинены двигающимися элементам установки. Необходимо
следить за достаточным промежутком времени между предупредительным сигналом и пуском (см.
А.4 Приложения А).
4.2.2Несколько транспортеров непрерывного действия, собирающихся в одну линию,
должны блокироваться таким образом, чтобы нормальный режим эксплуатации транспортера был
возможен только в том случае, если работают последовательно включенные транспортеры, а
бункерное устройство готово к принятию.
4.3Угольные бункеры
4.3.1Угольные бункеры должны иметь форму и конструкцию, удобные для выгрузки, чтобы
обеспечить достаточный равномерный поток угля.
4.3.2Во избежание попадания горячего воздуха/горячего газа в бункер или проникновения
воздуха в систему пылеприготовлениячерез неплотности следует выдерживать минимальный
уровень заполнения углем или принимать другие подходящие меры.
4.3.3Необходимо контролировать минимальный уровень заполнения угольных бункеров и
подавать предупредительный сигнал в том случае, если уровень заполнения будет падать ниже
установленного значения.
4.3.4Нижняя часть покрытия угольного бункера должна быть выполнена таким образом,
чтобы избежать скопления газов в мертвых углах.
4.3.5 Загрузочные люки бункера должны быть защищены таким образом, чтобы в них не попали
работники (см. А.5 Приложения А).
4