3
условии достижения условного предела прочности образца в указанный интервал времени.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. При использовании испытательной машины без записывающего устройства деформацию образца определяют по индикатору часового типа с погрешностью не более 0,01 мм через равные интервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть меньше нагрузки, соответствующей условному пределу прочности не менее чем в 10 раз. Допускается назначать интервал приращения нагрузки 200 Н для мягких пород ч 400 Н для твердых пород.
Испытание продолжают до очевидного перехода условного предела прочности, что определяют по диаграмме машины или заметному увеличению скорости деформирования образца.
3.4. Влажность определяют на испытанных образцах по ГОСТ 16483.7-71. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Нагрузку Р, соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме сжатия (черт. 2) поперек волокон как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигает такой величины, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику Р-Δl, увеличивается на 50 % своего значения, соответствующего прямолинейному участку графика.
При испытаниях в соответствии с п. 3.3 вычерчивают диаграмму с масштабом по оси ординат не более 50 Н/мм и по оси абсцисс - не более 0,01 мм/мм.
4.2. Условный предел прочности σW образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле
где Р - нагрузка, соответствующая условному пределу прочности, Н;
b и l - ширина и длина образца, мм.
