2
аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 20х20 мм и длиной вдоль волокон 30 мм.
1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.
1 - колпачок; 2 - пуансон; 3 - корпус; 4 - шаровая опора; 5 - плита; 6 - образец.
1.3. Проведение испытания
1.3.1. Размеры а и b поперечного сечения образца измеряют на середине длины с погрешностью не более 0,1 мм.
1.3.2. Образец помещают в приспособление для испытания на сжатие. Нагрузку на образец передают через пуансон 2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (25000±5000) Н/мин или проводить испытание при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин при условии достижения предела прочности при сжатии вдоль волокон в указанный интервал времени. Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
1.3.3. После испытаний определяют влажность образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.
Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Обработка результатов
1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов (σW) в МПа вычисляют по формуле