ГОСТ 32357—2013
5 Испытательное оборудование и средства измерений
5.1 Испытательное оборудование включает в себя ванну с дистиллированной водой.
Скорость нагрева воды в ванне не более 3 °С в минуту.
Температуру в ванне с водой контролируют термометром.
5.2 Средства измерений
Термометр по ГОСТ 28498 погрешностью измерения не более 2 °С и диапазоном, обеспечиваю
щим измерение до 100 °С.
Линейка ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.
Лупа ценой деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706.
Рулетка ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
5.3 Оборудование и средства измерений должны быть аттестованы, поверены, откалиброваны в
установленном порядке.
6 Отбор образцов
6.1 Порядок отбора образцов для проведения испытаний устанавливают в нормативных доку
ментах. на изделия конкретного вида или в договоре на проведение испытаний.
6.2 Для испытаний отбирают количество образцов, указанное в нормативных документах, но не
менее трех образцов изделий, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из готовых изделий
или изготовленных по той же технологии.
6.3 Размеры образцов должны составлять не менее 300*100 мм.
Допускается использовать при испытаниях образцы меньших размеров, чем принятые в норма
тивных документах на эти изделия, если размеры изделий не позволяют изготовить образцы разме
ром 300*100 мм.
6.4 Геометрические размеры образцов проверяют при помощи средств измерения и по методи
кам. приведенным в нормативных документах на изделия конкретного вида.
6.5 Перед загрузкой в испытательное оборудование образцы должны быть вымыты с помощью
обычных моющих средств для стекла и протерты сухой мягкой неворсистой тканью для удаления за
грязнений.
7 Проведение испытаний
Перед проведением испытаний образцы выдерживают при температуре (20±4) °С не менее 8 ч.
После выдержки при температуре (20±4) °С образцы с наружным полимерным покрытием уста
навливают над водой в ванне с водой на расстоянии не менее 100 мм друг от друга, так чтобы они не
соприкасались. Нагревают воду до температуры (100—3) “С. Поддерживают указанную температуру в
течение времени, указанного в нормативных документах на изделия, но не менее 2 часов, затем об
разцы охлаждают до комнатной температуры, избегая теплового удара
Если образцы имеют обе внешние поверхности из стекла, испытания проводят, погружая образ
цы вертикально в нагретую воду, избегая термических напряжений, ведущих к образованию трещин.
Температуру (100—3) °С поддерживают в течение времени, указанного в нормативных документах на
изделия, но не менее 2 ч.
Для предотвращения термических напряжений и растрескивания стекла, образцы предвари
тельно нагревают в воде до 60 °С и выдерживают при этой температуре не менее 5 мин.
Образцы извлекают из испытательного оборудования, выдерживают на воздухе до высыхания,
протирают сухой мягкой неворсистой тканью и подвергают визуальному контролю.
Образцы осматривают при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк на рас
стоянии 0,6-1,0 м. При необходимости в соответствии с нормативным документом на изделия прово дят
измерение характеристик.
8 Оценка результатов испытаний
8.1 После проведения испытаний образцы подвергают визуальному осмотру.
8.2 Определяют количество и размеры пороков (дефекты покрытия, пузыри, отлипы. помутнения
и т.д.) для каждого образца.
Размеры пороков определяют по наибольшим четко выраженным очертаниям. Пороки размером
менее 1 мм измеряют лупой, размером 1 мм и более - металлической линейкой.
Расстояние между пороками измеряют между их центрами линейкой или рулеткой.
8.3 Требования к порокам, появившимся на образцах после проведения испытаний (их разме
рам. количеству, сосредоточенности и расположению относительно кромки) устанавливают в норма
тивных документах на изделия.
Не учитывают пороки на расстоянии до 15 мм от исходного края и до 25 мм от отрезанного края.
2