ГОСТ 32399—2013
8 Методы испытаний
8.1 Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний по ГОСТ 10633,
исключая кондиционирование плит, при условии, что их влажность находится в пределах 8
±
3 %.
8.2 Проверку длины, ширины и толщины (без выдержки плит в течение 24 ч), а также
перпендикулярности кромок (без выдержки плит в течение 24 ч) проводят по ГОСТ 27680 или
разности длины диагоналей по пласти, измеряемой металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по
ГОСТ 7502. проверку прямолинейности кромок (без выдержки плит в течение 24 ч) проводят по
ГОСТ 27680 с помощью измерительной линейки по ГОСТ 427 не менее длины контролируемых плит и
штангенциркуля типа ШЦ по ГОСТ 166.
8.3 Плотность, ее предельное отклонение в пределах плиты, абсолютную влажность и
разбухание по толщине устанавливают - по ГОСТ 10634.
8.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе плит определяют - по ГОСТ 10635.
8.5 Пределпрочностипри растяженииперпендикулярно пласти плитыустанавливают - по ГОСТ 10636.
8.6 Проверку покоробленности - по ГОСТ 24053.
8.7 Определение шероховатости поверхности - по ГОСТ 15612 на профилографе с радиусом
щупа 1,5 мм или с использованием образцов, утвержденных в установленном порядке.
8.8 Проверку содержания формальдегида в плите - по ГОСТ 27678 не реже одного раза в 7
суток, а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых
связующих.Приразногласияхвоценкекачествапродукциииспытанияпроводят
фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678. Выделение формальдегида из плиты в воздух
определяют по ГОСТ 30255 с периодичностью один раз в полугодие.
8.9 Оценку дефектов на поверхности плит - визуально.
8.10 Определение видов пятен и дефектов шлифования на поверхности плиты - сравнением с
образцами, утвержденными в установленном порядке.
Общую площадь пятен, рассчитывают как сумму отдельных площадей.
Для определения площади отдельного пятна с точностью до 1 см2 используют сетку с
квадратными отверстиями со стороной 10 мм. нанесенную на прозрачный листовой материал с
точностью
±
0.5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием менее
половины не учитывают.
8.11 Углубления (выступы) определяют с помощью индикатора часового типа марки ИЧ-10 по
ГОСТ 577. закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными
поверхностями радиусом (5
±
1 мм) и пролетом мемщу опорами 60-80 мм.
Шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение при помощи скобы на поверочную
линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
8.12
Л
инейные размеры включений коры, крупной стружки на пласти плиты и посторонних
включений, сколы ее кромки, выкрашивание углов и длину царапин на пласти плиты определяют с
помощью металлической линейки по ГОСТ 427.
8.13 Влагостойкость плит методом циклических испытаний устанавливают - по приложению А,
методом кипячения - по приложению Б.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки
грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от
атмосферных осадков и механических повреждений.
9.2 Условия хранения и складирования плит у потребителя должны обеспечивать сохранность
их формы и исключать механические повреждения во время хранения.
9.3 Плиты должны храниться в сухих, чистых, крытых проветриваемых помещениях при
температуре не ниже 5 ° С и относительной влажности воздуха не выше 65 %. в горизонтальном
положении в штабелях высотой до 4.5 м. состоящих из стоп или транспортных пакетов, разделенных
брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты, или на
поддонах. Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или
транспортного пакета, не более 5 мм. Бруски-прокладки укладывают, как правило, под прямым углом к
главной оси плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от
крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Допускаются другие условия хранения плит при обеспечении их сохранности и безопасности.
10 Гарантии изготовителя
10.1Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления.
10.2Гарантийный срок хранения указывают в маркировке продукции или в договорах
(контрактах) на ее поставку.
10.3По истечении гарантийного срока хранения перед применением, плиты проверяют на
соответствие требованиям настоящего стандарта.
9