2
Потребляемая мощность двигателей (без учета двигателей вакуум-установки, системы смазки, механизмов управления), кВт, не более | 55 | 130 | 165 | 187 | 475 |
Частота вращения шнекового вала, об/мин (пред. откл. ±1 об/мин) | 14 - 36 |
Масса (без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, фундаментных рам и площадки обслуживания), кг, не более | 5700 | 14150 | 17000 | 14550 | 36000 |
Удельная масса кг/(1000 шт.?ч-1), не более | 1140 | 1770 | 1700 | 1455 | 1800 |
Удельный расход электроэнергии, кВт?ч/1000 шт., не более | 11,0 | 16,25 | 16,5 | 18,7 | 23,8 |
Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта при γ = 80 %, ч, не менее | 15000 | 16000 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 330 | 200 | 160 | 160 | 160 |
Коэффициент готовности, ч, не менее | 0,96 |
Примечания:
1. Производительность указана при формовании полнотелого керамического кирпича по ГОСТ 530 при давлении в прессовой головке, не превышающем указанного в таблице, а для прессов производительностью 20000 шт./ч - при одновременном формовании двух брусьев.
2. При формовании изделий из малопластичных глин с числом пластичности менее семи по ГОСТ 9169 допускается снижение производительности, но не более чем на 20 %.
3. При значении бокового давления, указанном в скобках, при формовании пустотелых изделий допускается снижение производительности, но не более чем на 25 %.
4. Частота вращения шнекового вала может иметь одно или несколько значений в диапазоне, указанном в таблице.
5. Масса пресса указана без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, комплекта специального инструмента и принадлежностей, запасных частей, фундаментных рам и площадки обслуживания. Верхнее относительное предельное отклонение массы пресса - 5 %, нижнее отклонение - не ограничивается.
Пример условного обозначения пресса типа II с диаметром шнека на выходе 450 мм, производительностью 10000 шт./ч, давлением 2,5 МПа:
Пресс II - 450 - 10000 - 2,5 ГОСТ 6113-84
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прессы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Прессы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать условиям договора между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией; для районов с тропическим климатом, кроме того, и требованиям ГОСТ 15151; прессы, предназначенные для выставок и ярмарок, должны соответствовать ГОСТ 20519.
Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Прессы следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры при эксплуатации - плюс 5 °С.
2.3. Прессы должны формовать изделия путем уплотнения и выдавливания в виде бруса прямоугольного сечения из керамических равномерно увлажненных масс (с добавками или без них) и очищенных от каменистых и прочих включений, предварительно подготовленных массоприготовительными машинами.
2.4. Прессы типа II следует изготовлять с раздельными приводами шнекового вала и валов смесителя. Допускается изготовлять прессы с общим приводом, при этом должно быть предусмотрено раздельное включение шнекового вала и вала смесителя.
2.5. Конструкция пресса должна обеспечивать работу в двух режимах -