ГОСТ Р 55851—2013
ные насадки, шиберы) должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать необходимый диа
пазон регулирования.
6 Методика проведения испытаний
6.1Определение срывных характеристик, диапазона устойчивой работы горелок и зна
чения уставки защиты по снижению давления газа за регулирующим клапаном и перед горел
ками
Испытания проводят на холодном котле перед его растопкой. Общее время испытаний -6 ч.
На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке согласно штатной инструкции
по эксплуатации котла.
Испытания проводят на котле при одной работающей горелке и отключенном после розжига го
релки запальном устройстве. Розжиг горелки на газе осуществляют согласно инструкции по растопке
котла. Устанавливают режим горения по давлению воздуха и газа, обеспечивающий устойчивый, ров
ный факел горелки.
В испытаниях проверяют два режима работы горелки:
1) пусковой режим и режим низких нагрузок с подачей природного газа в малый (растопочный)
коллектор;
2) проектный режим работы горелки с подачей природного газа в растопочный и основной кол
лектор.
Во время проведения испытаний горелок шибера по воздушному тракту котла открывают пол
ностью (за исключением полностью закрытых шиберов на линии рециркуляции горячего воздуха).
Расход воздуха регулируют направляющими аппаратами обоих вентиляторов. Разрежение вверху
топки поддерживают направляющими аппаратами дымососов в пределах 10-30 Па.
Расход природного газа (давление газа) на горелку устанавливают общим регулирующим кла
паном котла и регулирующими газовыми клапанами горелки.
Давление воздуха перед горелкой во время испытаний изменяют в диапазоне от 100 до
2500 Па. Изменение давления воздуха перед горелкой осуществляют ступенями по 50-200 Па при
постоянном давлении газа до появления нестабильности горения факела или до граничных значений,
предусмотренных настоящим стандартом.
Давление газа за регулирующим клапаном котла и перед горелкой во время испытаний изме
няют от 2 до 50 кПа. Изменение давления газа за перед горелкой осуществляют ступенями по 2-5
кПа при постоянном давлении воздуха до появления нестабильности горения факела или до гра
ничных значений, предусмотренных настоящим стандартом.
При появлении нестабильности факела горелки дальнейшее снижение давления газа или по
вышение давления воздуха перед горелкой не проводят. Продолжительность работы в указанном
режиме определяется временем записи параметров (3-5 мин).
На время проведения испытаний защиты по понижению давления газа перед горелкой и за ре
гулирующим клапаном выводят из работы, а защиты по погасанию факела горелки и в топке перево дят
на сигнал. Факел зажженной газовой горелки через лючки и лаз топки контролирует наблюдатель,
имеющий связь по рации с блочным щитом управления. При погасании факела подачу газа в горелку
немедленно прекращают путем закрытия предохранительного запорного клапана (ПЗК) горелки. Топ ку
котла вентилируют в течение 10-15 мин при открытии направляющих аппаратов обоих дымососов и
вентиляторов не менее чем на 25 %. После этого испытания возобновляют.
При испытаниях фиксируют состояние факела, его положение и форму, значения давления
природного газа за регулирующим клапаном и перед горелкой, давление воздуха за вентилятором,
воздухоподогревателем и перед горелкой, температуру воздуха и газа, разрежение вверху топки,
расход газа и воздуха на котел.
6.2 Определение надежности пуска каждой горелки
Испытания проводят путем включения и выключения горелки не менее двух раз подряд. Пе
риоды работы и отключения должны длиться 2 мин.
При этом следует контролировать процесс пуска горелки без хлопков и пульсаций пламени.
6.3 Определение технико-экономических, экологических и маневренных характеристик
горелок
Испытания проводят на котле при синхронной работе всех шести горелок.
Испытания проводят в диапазоне от максимальной до минимальной мощности котла в пяти ре жимах.
Один из указанных режимов должен соответствовать суммарной мощности горелок, равной
3