5
параметра, значение которого равно установленному значению из диапазона настройки, и определяют зону пропорциональности как изменение регулируемого параметра или настройки, необходимое для перемещения затвора на значение номинального хода.
4.6. Проверка зоны нечувствительности (п. 2.6) должна производиться при настройке регулятора на любое значение регулируемого параметра в пределах диапазона настройки. Изменяют значение регулируемого параметра или настройки в пределах зоны пропорциональности и регистрируют значение, соответствующее определенному положению затвора, затем регулируемый параметр или настройку изменяют в обратном направлении и регистрируют значение, при котором затвор начинает обратное движение. Зону нечувствительности определяют как разность значений регулируемого параметра или настройки, необходимую для изменения направления движения затвора.
4.7. Проверка постоянной времени (п. 2.7) должна производиться следующим образом: узлом настройки устанавливают любое значение регулируемого параметра из диапазона настройки, чувствительный элемент подвергают воздействию регулируемого параметра, значение которого соответствует началу перемещения затвора. Затем ступенчато изменяют регулируемый параметр и определяют постоянную времени, в течение которого перемещение затвора достигает значения, равного 0,63 хода от изменения параметра, или время установившегося переходного процесса регулятора, в течение которого перемещение затвора регулирующего органа достигает значения, равного 0,95 хода от изменения параметра.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Испытание регуляторов на устойчивость к воздействию температуры и влажность окружающего воздуха (п. 2.8) следует проводить в гигростате; объем камеры гигростата должен превышать объем испытуемого регулятора не менее чем в три раза.
Регуляторы должны выдерживаться в камере гигростата в рабочем состоянии в течение 48 ч. В течение этого времени должна быть проведена двукратная проверка технических характеристик регулятора на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Если испытание регуляторов в рабочем состоянии и проверка параметров без извлечения из камеры технически невозможны, допускается испытания проводить в нерабочем состоянии, при этом проверку параметров проводят не позднее пяти минут после извлечения из камеры.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.9. Испытания на устойчивость к внешним вибрационным воздействиям (п. 2.9) - по ГОСТ 12997.
4.10. Испытания регуляторов в упаковке на воздействие транспортной тряски, температуры и влажности (п. 2.13) следует проводить по ГОСТ 12997.
4.11. Методика контрольных испытаний на надежность (п. 2.11) должна быть установлена в технических условиях на регуляторы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.12. (Исключен, Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый регулятор должен иметь маркировку, содержащую:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
обозначение регулятора;
номер изделия по системе предприятия-изготовителя;
год изготовления;