ГОСТ 31402-2013
При давлении воздуха в цилиндре (0.60
±
0.02) МПа [(6,12*0,2) кгс/см2] проверяют герметичность в
местах установки шпилек и ко*мческой пробки путем обмыливания При этом в течение 15 с не должно быть
обнаружено появление мыльных пузырей.
6.4.1 Снижают давление сжатого воздуха в цилиндре до (0.40
±
0,02) МПа [(4.1
±
0,20)
кгс/см’],отключают иотсмиг* сжатого воздуха. За 3 мин давление не должно понижаться болое чем на 0,01 МПа (0,10
m
k tf).
после чего снижаютдавление до нуля.
6.4.2 Повышают давление воздуха в цилиндре до (0,05
±
0,01) МПа [(0,51
±
0,1) кгс/см2], а для
цилиндров диаметром 203 мм—до (0,08*0.01) МПа [(0.82
±
0,1) кгс/см2]. отключают источник питания и
проверяют падение давления в цилиндре. За одну минуту давление не должно снижаться более чем на 0,01
МПа (0,1 кгс/см2).
6.4.3 Герметичность цилиндра следует проверять после стабилизации заданного давления через 60-
80 с после отключения источникасжатого воздуха.
6.5 Испытания цилиндров на работоспособность (3.1.3) при температуре
минус 60 °С проводят по пунктам 6.2, 6.3, 6.4.1-6.4.3 после выдержки цилиндров при этой
температуре не менее четырех часов.
6.6 Испытания на надежность, включающие требования 3.4.1, проводят при проведении
предварительных испытаний опытных образцов.
Испытания проводят на соответствие 6.2,6.3,6.4.1.6.4.2 через каждые
15000 циклов торможений до достижения суммарной наработки 120000 торможений.
6.7 Контроль температуры в климатической камере проводят термометром по ГОСТ 28498 или
другими средствами измерений класса точности не ниже 1.5.
6.8 Контроль времени испытаний проводят средствами измерений с погрешностью не более одной
секунды.
6.9 Контроль давления воздуха в цилиндре проводят манометрами или другими средствами
измерений с пределами измерений 0.1; 0.6; 1.0 МПа(1. 6.10 кгс/см2)класса точности не ниже 0.6
по ГОСТ 2405.
6.10 Контроль линейных размеров проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по
ГОСТ 427 или другими средствами с погрешностью измерений не более
±
0.5 мм.
6.11 Контроль массы цилиндров проводят взвешиванием на весах с относительной
погрешностью не более 5%.
6.12 Применяемые средства измерений должны быть утвержденного типа и поверены, а
испытательное оборудование аттестовано.
6.13 Внешний вид покрытий (3.3), нагмчие знаков и надгмсей (3.5) проверяют внешнимосмотром.
6.14 Соответствие применяемых при изготовлена цилиндров материалов (4.2) установлентым
требованиям проводят по сертификатам поставки или результатам входногоконтроля по ГОСТ 24297.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Циллтдры транспортируют любым видом крытого транспорта при соблюдении правил перевозок
грузов, действующих на транспорте конкретного вида.
7.2 При погрузке и выгрузке цилиндров не допускается:
- сбрасывать их из транспортных средств;
- устанавливать один на другой без приспособлений, исключающих механические повреждения.
7.3 Не допускается хранение цилиндров в помещениях с наличием в воздухе паров кислот, щелочей и
других агрессивных примесей, вредно воздействующих на резиновые детали и лакокрасочные покрытия.
7.4 Цилиндры при хранении свыше 12 мес. подлежат осмотру со сменой смазки на их рабочих
поверхностях с последующей проверкой в объеме приемосдаточных испытаний.
7.5 При транспортировали и хранении цилиндры должны быть предохранены от влаги, ударов и
механических повреждений.
7.6 Условия храненияцилиноров в части воздействия климатическихфакторов—по 2(C) ГОСТ 15150.
7