Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 15.12.2025 по 21.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 16391-80; Страница 2

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 60811-2-1-2002 Специальные методы испытаний эластомерных композиций изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость. Взамен ГОСТ Р МЭК 811-2-1-94. Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60811-2-1-98 «Материалы изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Общие методы испытаний. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость» ГОСТ 60974-1-2004 Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности. IEC 60974-1:1989 ARC WELDING POWER SOURCES. SAFETY REQUIREMENTS (IDT). Настоящий стандарт является идентичным по отношению к международному стандарту МЭК 60974-1:1989 «Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники питания для сварки» (Arc welding equipment. Part 1: Welding power sources) ГОСТ 10407-88 Насосы центробежные многоступенчатые секционные. Типы и основные параметры ГОСТ 10407-88 Насосы центробежные многоступенчатые секционные. Типы и основные параметры Centrifugal multistage segmental pumps. Types and basic parameters (Настоящий стандарт распространяется на центробежные многоступенчатые секционные насосы, предназначенный для перекачивания воды, и устанавливает типы насосов в зависимости от свойств перекачиваемой воды и их основные параметры)
Страница 2
2

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Погрузчики должны подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. 1).

1.2. (Исключен, Изм. 1).

1.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый погрузчик.

1.4. Периодическим испытаниям подвергают один погрузчик не реже одного раза в год.

1.5. Приемо-сдаточные испытания должны включать:

- визуальный осмотр, при котором проверяют комплектность погрузчика, наличие пломб и маркировки на сборочных единицах и деталях погрузчика, отсутствие видимых дефектов в сварных швах и окраске;

- проверку давления воздуха в шинах;

- проверку работы погрузчика вхолостую и под нагрузкой, при которой проверяют перемещение рабочего органа, герметичность всех звеньев привода рабочего органа, надежность крепления трубопроводов гидросистемы и проводят вывешивание погрузчика (для оценки прочности металлоконструкции);

- опробование погрузчика в пробеге на всех рабочих и транспортных скоростях в течение не менее 15 мин.

Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в формуляр погрузчика.

1.6. Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях в течение 50 ч на погрузчиках, прошедших приемо-сдаточные испытания. При испытаниях проверяют герметичность гидросистемы и прочность элементов металлоконструкций.

Результаты периодических испытаний оформляют протоколом по ГОСТ 15.001.

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. 1).

1.7 - 1.9. (Исключены, Изм. 1).

1.10. С погрузчиком, подлежащим периодическим испытаниям, представляют эксплуатационную документацию в соответствии с ТУ 22-5949-85, ТУ 22-5685-84, а также акт предыдущих периодических испытаний.

(Измененная редакция, Изм. 1).

1.11, 1.12. (Исключены, Изм. 1).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Для испытаний следует применять аппаратуру по ОСТ 22 1666-86.

2.1.1. Перечень аппаратуры должно составлять предприятие-изготовитель для погрузчика каждого типоразмера и вида испытаний.

2.1.2. Приборы и оборудование должны иметь паспорт (клеймо) государственной или ведомственной поверки.

2.2. Приемо-сдаточные испытания

2.2.1. Испытания проводят без разборки и снятия агрегатов с машины.

2.2.2. Проверку работы погрузчика на холостом ходу проводят путем включения (не менее трех раз) рычагов управления погрузочным оборудованием при работающем двигателе.

2.2.3. Проверку перемещения стрелы для транспортного положения (ковш запрокинут) и положения максимального подъема (ковш запрокинут во время подъема и опрокинут при опускании) проводят путем включения рычага управления стрелой соответственно на подъем и опускание, кроме того, опускание стрелы должно проводиться также при установке золотника распределителя в плавающее положение (если это положение распределителя имеется); проверку запрокидывания и опрокидывания ковша также проводят путем включения рычага управления ковшом соответственно на подъем и опрокидывание.

Обкатку гидросистемы рабочего оборудования необходимо проводить при работе в