ГОСТ Р 51760-2001
а
ления соответствует росту нагрузки.
1
— бак . M слива маслиз гидросистемы;
зец, подготовленный к испытаниям, поднимают на заданную
высот
1, которая определяется как крат
чайшее расстояние междусамой низкой точкой образца и поверхностью ударной плиты. Высоту’ подъе
ма контролируют с помощью контрольного устройства, входящего в составстенда. Погрешностьуста
новки высоты сбрасывания —не более 2 %.
9.9.3 Порядок проведения контроля
Образец тары сбрасываютдважды вдвух положениях на ребро идно.
Тару считают выдержавшей испытания, если на образцах не наблюдают механических поврежде
ний. приводящих к потере герметичности, контролируемой по отсутствию течи. Деформации, не
приводящие к потере герметичности, не учитываются.
9.10 Определение прочности па сжатие
9.10.1 Используемое оборудование —пресс, обеспечивающий воспроизведение усилия в диапа
зоне от 0 до 981 Н (от 0 до 100 кгс) с погрешностью не более 2 % измеряемого значения. Средства
контроля и вспомогательные устройства —в соответствии
с приложением К.
Схемы стенда для испытаний тары на прочность ме тодом
сжатия приведены на рисунке бив приложении М.
9.10.2 Порядок подготовки к проведению контроля
Для испытания на сжатие берут образцы тары, вы
державшие испытание на герметичность.
Образцы тары заполняютдо номинальной вместимо
сти водой при температуре (20 ± 5) "С и плотно закры
вают укупорочными средствами.
9.10.3 Порядок проведения контроля
9.10.3.1 Давление в гидросистеме пресса повышают
насосом, закрывая кран сбросадавления. Повышениедав
2 — насос;
VI
3 — манометр;
а
4 — гмдроимлимдр:
5 - кран сброса давления
Контролируемые образны устанавливают верти
Рисунок 6 — Принципиальная схема пресса
кально между плитами пресса и плавно сжимают при
для испытания тары на сжатие
скорости нарастания усилия сжатия 100—200 Н/мнн
(10—20 кгс/мин) до тех пор. пока нагрузка не достигнет
указанной в таблице 4.
При заданной нагрузке образцы тары выдерживают втечение 1ч. Контроль времени проводят по
секундомеру.
Образцы тары втечение установленного времени не должны даватьтечи.
Допускается остаточная деформация тары без разрушения и отсутствия течи.
9.11 Определение прочности ручек и прочности крепления ручек
9.11.1 Используемое оборудование, средства контроля и вспомогательные устройства —всоот
ветствии с приложением К.
9.11.2 Порядок подготовки и проведения контроля
9.11.2.1При испытании на прочность ручек и прочность их крепления на универсальном устрой
стве образец тары зажимают между неподвижным и подвижным упорами. При испытании прочности
ручки ее зацепляют за крюк динамометра и с помощью винта, соединенного с динамометром, при
кладывают к нему сосредоточенную нагрузку.
При испытании прочности крепления ручки на ней крепят приспособление, имитирующее рас
пределенную нагрузку, в виде оправки размером 120—130 мм (средняя ширина руки человека), затем
черездинамометр с помошью винта прикладывают к ней нагрузку.
Значения сосредоточенной и распределенной нагрузок должны соответствовать указанным втаб
лице 5. Время выдержки в нагруженном состоянии —не менее 5 мин.
По истечении указанного времени не должно быть нарушения целостности крепления ручек. На
ручках не должно быть трещин и разрушений.
Принцип проведения испытания на разрывной машине или на специальном стенде аналогичен
испытанию на универсальном устройстве.
6-1648
19