ГОСТ Р 55649—2013
При получении отрицательных результатов повторных испытаний на одном образце приемку и
отгрузку изоляторов приостанавливают до выявления и устранения причин и получения
положительных результатов испытаний.
6.3.4 Протоколы периодических испытаний предъявляют по требованию потребителя.
6.4 Типовые испытания
Типовые испытания проводят в случае изменения конструкции или технологического процесса
изготовления изоляторов, а также в случае изменения применяемых материалов.
Типовые испытания проводят по показателям, на которые могут повлиять вносимые изменения,
в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309.
Протоколы типовых испытаний предъявляют по требованию потребителя.
7 Методы испытаний
7.1 Электрические испытания изолирующих элементов, изолирующих скользунов проводят по
ГОСТ 1516.2.
Испытание напряжением промышленной частоты в загрязненном состоянии проводят по
ГОСТ 10390.
7.2 Проверку качества поверхности изоляционной части изолирующих элементов, изолирующих
скользунов. определение длины пути утечки изолирующих элементов, изолирующих скользунов,
размеров воздушных зазоров в устье дугогасительных устройств и размеров воздушных промежутков
между разнопотенциальными элементами изолятора, габаритных размеров, погонной массы
изоляторов, испытания механической растягивающей силой, испытания на термомеханическую
прочность, на трекинг-эррозионную стойкость проводят по ГОСТ 28856. Время испытаний на трекинг-
эррозионную стойкость — 500 ч.
7.3 Проверку непрерывности, прямолинейности, отсутствия выступов, впадин и переломов
траектории скольжения токоприемника по изолятору на стенде (в лабораторных условиях) выполняют с
помощью деревянного бруска (длиной больше ширины изолятора), перемещая его по траектории
движения токоприемника.
В условиях эксплуатации проверку плавности прохода токоприемника по изолятору, отсутствия
ударов и отрывов определяют визуально.
Значение нажатия токоприемника при проходе по изолятору определяют с помощью датчиков
«нажатия-, установленных на полозе токоприемника. Частота измерений датчика 200 изм/сек,
диапазон 0—400 Н.
7.4 Проверку размеров паза под контактный провод изолирующего элемента, изолирующего
скользуна проводят проходным и непроходным калибрами. Основные размеры калибров
устанавливают в технических условиях на изолирующие элементы, изолирующие скользуны
конкретного типа.
7.5 Испытания изолирующих элементов, изолирующих скользунов растягивающей механической
силой в течение 1 мин проводят на испытательной машине, создающей максимальное усилие не
менее 100 кН.
Коконцевателямизолирующегоэлемента,изолирующегоскользунаприкладывают
растягивающую силу 60 кН в течение 1 мин.
Изолирующие элементы, изолирующие скользуны считают выдержавшими испытание, если не
произошло разрушения каждого образца, смещения или деформации оконцевателей, не обнаружены
трещины на оконцевателях или изоляционной части.
7.6 Испытание изолирующего элемента, изолирующего скользуна на прочность закрепления
контактного провода в оконцевателе проводят по ГОСТ 12393.
Для испытания отбирают три образца изолирующих элементов, изолирующих скользунов с
оконцевателями для контактного провода и три отрезка контактного провода соответствующего
сечения. Контактный провод закрепляют в оконцевателе изолирующего элемента, изолирующего
скользуна.
Изолирующие элементы, изолирующие скользуны считают выдержавшими испытания, если не
произошло выскальзывания контактного провода из оконцевателей.
7.7 Испытание изолирующего элемента, изолирующего скользуна разрушающей механической
силой при растяжении проводят на испытательной машине, создающей максимальное усилие не
менее 200 кН.
Механическую растягивающую силу прикладывают к оконцевателям изолирующих элементов,
изолирующих скользунов.
9