ГОСТ 30804.3.3-2013
А.13 Условия испытаний усилителей сигналов звуковой частоты
Рабочие условия при испытаниях усилителей сигналов звуковой частоты устанавливают по
ГОСТ30804.3.2.
приложение С. пункт С.З.
А.14 Условия испытаний кондиционеров, увлажнителей воздуха, тепловых насосов, коммерческого
холодильного оборудования
Испытания проводят после достижения установившегося режима или после работы компрессора не менее
30 мин.
Окружающая температура при испытаниях должна быть (15 ± 5) *С в режиме отопления и (30 ± 5) ’С - в ре
жиме охлаждения или увлажнения воздуха.
Тепловые насосы с обратным циклом испытывают только в режиме охлаждения.
Значение
dma>
определяют одним из способов:
a) непосредственным измерением.
Для этого:
- выключают мотор компрессора, используя термостат;
- вновь включают мотор компрессора, используя термостат, после минимальной временной задержки, до
пускаемой в соответствии с эксплуатационными документами на ТС или обеспечиваемой устройством автомати
ческого управления;
- повторяют операции «выключено — включено» 24 раза и определяют значение dmax в соответствии с ме
тодом, установленным в приложении В. Если результат первого испытания не выходит за пределы ± 10 % значения
нормы £/тах . оценка соответствия оборудования норме максимального относительного изменения напряжения
может быть проведена по результату первого испытания и в повторении операций «выключено — включено» нет
необходимости;
b
) аналитическим методом.
За значение стартового тока принимают суммарное значение тока мотора компрессора при заторможенном
роторе (с учетом коэффициента мощности) и токов других нагрузок (мотора вентилятора и т.д.). При этом учиты
вают другие нагрузки, которые включаются менее чем за 2 с до включения мотора компрессора и выклю-чаются
менее чем через 2 с после включения мотора компрессора, что позволяет разделить изменения напряжения, вы
зываемые мотором компрессора и другими нагрузками.
Значения Р3( и
Ри
вычисляют с использованием сведений о числе циклов работы ТС в течение одного часа,
предоставленных изготовителем.
А.15 Условия испытаний оборудования дуговой сварки
Оборудованиедуговой сварки, а также оборудование, в котором используются аналогичные процессы, долж
но быть испытанодля определения его соответствия норме
dmaK.
равной 7 % (см. раздел 5. перечисление с)] с при
менением метода, установленного в приложении В.
Кроме того, для оборудования, предназначенного для использования при процессах ручной дуговой сварки
металлическим электродом, должны быть определены значения
Psl
и
dc
в соответствии с А.15.1 и А.15.2.
При проведении всех испытаний падение напряжения, вызываемое оборудованием при нормальных рабо
чих условиях и установленной максимальной выходной мощности, должно быть от 3 % до 5 % напряжения элек
тропитания.
Установленные в настоящем подразделе условия типовых испытаний применяют для оборудования дуговой
сварки, конструкция которого соответствует [2]. Данные условия испытаний применимы также для оборудования с
потребляемым током более 16 А. Условия испытаний для оборудования дуговой сварки других видов - на рас
смотрении.
А.15.1 Оценка
Psl
Испытания для оценки
Р*,
при использовании оборудования ручной дуговой сварки металлическим электро
дом должны быть проведены с использованием испытательной установки, имитирующей сварку основными элек
тродами диаметром 3.25 мм (см. (2]). Если оборудование не обеспечивает сварку этими электродами
(при /тах < 130 А), следует использовать параметры испытательной установки, соответствующие сварочным элек
тродам диаметром 2.5 мм (см. таблицу А.2).
16