ГОСТ Р 55562—2013
машины в начале гарантийного периода позволит своевременно выявить, устранить и/или
запланировать действия по устранению причин недостатков. Данный подход позволяет избежать
длительного простоя позднее и может увеличить срок службы гидравлической машины.
Если до окончания гарантийного срока по кавитационному питтингу заказчик (с помощью
полирования и/или сварки):
- производит значительный ремонт повреждений вследствие кавитационного питтинга;
- восстанавливает деформированные элементы конструкций, подверженные кавитационному
питтингу,
то гарантийная наработка по кавитационному питтингу согласно 3.5 рассчитывается с момента,
когда гидравлическая машина будет снова запущена в работу.
Если гидравлическая машина подверглась минимальному (незначительному) ремонту (ремонт
выполнен с помощью незначительного шлифования иУили полирования), то гарантийный срок по
кавитационному питтингу по соглашению между изготовителем и заказчиком может не прерываться.
5.2 Методы измерения и расчет объема кавитационного питтинга
Измерение кавитационного питтинга в целях выполнения гарантий проводят до истечения
гарантийного срока или гарантийной наработки по кавитационному питтингу.
Осмотр может быть проведен в течение 80% — 120% от времени, установленного в
техническом задании. Объем кавитационного питтинга определяется путем использования методов
измерения, описываемых ниже. Выбранные методы измерения должны быть указаны в техническом
задании. Шлифование не выполняется перед измерением, если отсутствует соглашение на
измерение максимальной глубины. Местное шлифование выполняется перед измерением
максимальной глубины, после измерения объема. Шлифование выполняется в случае, если это не
влияет на результаты измерения объема кавитационного питтинга. Если шлифование выполняется, то
рекомендуется измерить объем кавитационного питтинга методом, описанным в 5.2.3а).
5.2.1 Максимальную глубину S,любой области с питтингом следует определять глубиномером с
использованием шаблона либо другого приспособления, которые устанавливают на неповрежденную
поверхность детали, и воспроизводят первоначальные контуры в зоне разрушения материала.
Погрешность измерения не должна превышать
±
10% от максимальной глубины, но не более
1мм.
5.2.2 Отдельные участки поврежденной поверхности А, разграничивают краской или чернилами
в случае, если контуры являются неровными и область питтинга имеет изгибы во всех трех
измерениях — и отпечатки поврежденной поверхности переносят на прочную бумагу посредством
контактаиликалькирования.Площадьотпечатковнабумагеследуетопределять
планиметрированием либо подсчетом квадратов, если была использована бумага с размерной
сеткой.
Погрешность измерения не должна превышать
±
10%.
Область питтинга определяется поврежденным участком, у которого глубина питтинга более 0.5
мм. Определение общих объемов повреждений, даже если некоторые из повреждений настолько
малы, что не учитываются гарантийными условиями, может быть полезным.
5.2.3 Потери материала V определяются одним из способов:
а) непосредственным измерением объема пластической массы, требуемой для восстановления
первоначальной неразрушенной формы поверхности. Если разрушение вызвано кавитацией на
поверхности, искривленной во всех трех измерениях, то форму поверхности следует контролировать с
помощью шаблонов или других подходящих устройств.
Погрешность измерения не должна превышать
±
15%;
б) приблизительным вычислением, которое следует делать по одной из следующих формул:
V=£(kiSiAi+ k2S2A2+...+ kSA)
(
1
)
или
V=kZ(S,A,*S2A2+...+ SA).
(
2
)
8