ГОСТ IEC 60360—2012
для подвески цоколем вниз лампы с цилиндрической колбой в точке соприкосновения требуется
пружинная нагрузкадля обеспечения удерживающего усилия.
2.5 Требования к испытательным патронам
2.5.1 Общая конструкция испытательного патрона со вставленным в него резьбовым цоколем
приведена начертеже 1приложения 2, на чертеже 2данадополнительная информация.
Испытательные патроны, представляющие собой металлическую гильзу, снабженную термопре
образователем. и стандартизованныедля лампс различными цоколями, приведены на чертежах3—13
приложения 2.
Испытательный патрондолжениметьпостоянноегибкоеприсоединение, котороедля резьбовых и
одноконтактныхштифтовыхцоколейслужитодним изпитающихпроводов. Термопреобразовательдол
жен быть постоянно присоединен к гильзепатрона в соответствии с требованиями 2.7.3.
Для надежногосоединения гильзы патронаи цоколяпружинная проволокадолжнаобвиватьгильзу
снаружи.
2.5.2 Требования к материалугильзы испытательного патрона
2.5.2.1 Состав:
никель плюс кобальт
кобальт
сера
— не менее 99.6 %;
— не более 0,5 %;
— не более 0.005%;
цинк— не более 0,005%.
2.5.2 2 Структура исвойства
Материал должен быть мелкозернистым и обычной структуры. Размер зерен не менее 8 ASTM
(приблизительно не более 0.019 мм).
Твердость по Виккерсу 135 ± 15.
2.5.2.3 Качество ичистота поверхности
Материалдолжен бытьоднородным по составу исвойствам. Лента должна быть гладко прокатан
ной. чистой и светлой, а также прямой, без загибов, волнистости, вмятин, включений, смазочных
веществ идругихдефектов.
2.5.2.4 Толщиналенты (0.510,02) мм.
2.5.3 Требования к пружинномуматериалу
Для удержания цоколя в гильзе патрона применяют пружинную стальную проволоку диаметром
около 0,8 мм и длиной от 1до 1.5 витковвокруг гильзы.
2.6 Требования к питающим проводам
2.6.1 В качестве питающих проводов используют медную проволоку сечением от 0,56до 0.71 мм2
(это равнозначнодиаметру одножильных проводниковот 0,85до 0.95 мм) и длиной около 110 мм.
2.6.2 Присоединение к одному или двум контактам штифтовых цоколей или к центральному кон
такту резьбовых цоколейдолжно бытьосуществлено одножильным приводом с помощью припоя.
Кнейтрали источника питаниядолжен бытьприсоединен многожильный провод, прикрепленный к
испытательному патрону.
2.7 Требования к термопреобразователю
2.7.1 Вкачестве материала длятермопреобразователя рекомендуется NiCr—NiAl (хромель-алю-
мель) или Fe — константан. Провода должны быть достаточно тонкими для того, чтобы не влияли на
температуру испытательного патрона. Наибольшая толщина проводадолжна быть 200 мкм.
Провода должны быть снабжены внешним изоляционным слоем (эмаль, асбестовое покрытие
и т. д.).
2.7.2 Для соединения двух проводов термопреобразователя два конца провода, очищенные от
изоляции, стыкуют под углом около 150 X и сваривают. Все выступающие проводники обрезают как
можно ближе к сварке и. вытягивая с натяжением провода рукой, образуют в месте спая прямую линию.
Точечная сваркаавтоматическисглаживаетспай.
2.7.3 Термопреобразователь припаивают к испытательному патрону минимальным количеством
припоятак. чтобы получился непосредственныйконтакт с патроном. Спайтермопреобразователяс пат
роном должен быть в точке, диаметрально противоположной прорези испытательного патрона, на рас
стоянии 1—2 мм от кромки дна. Использование цемента при горячем спае нежелательно. Провода,
изолированныедо самого спаятермопреобразователя, располагаютпараллельно кромке патрона и на
расстоянии по возможности не менее 20 мм от спая прикрепляют небольшим количеством цемента
(одна часть по массе силиката натрия и две части порошкообразного талька).
з