6
объемы партии и выборки.
Если такого соглашения нет, то отбор проб должен производиться в соответствии с планом выборочного контроля Вальда или, если это возможно, согласно ИСО 2859 и ГОСТ 17769-83. Два плана приемочного контроля имеют практически одни и те же рабочие характеристики, но последовательный план является более экономичным.
Риск при использовании диаграмм Вальда (черт. 1, 2) определяется следующим образом:
а) для партий, включающих от 500 до 2000 изделий:
1) 10 % - вероятность браковки партии, содержащей 20 % дефектных изделий;
2) 10 % - вероятность приемки партии, содержащей 30 % дефектных изделий;
б) для партий, включающих от 2001 до 100000 изделий:
1) 10 % - вероятность браковки партии, содержащей 10 % дефектных изделий;
2) 10 % - вероятность приемки партии, содержащей 20 % дефектных изделий.
Испытание завершается, когда репрезентативная точка, отражающая протекание испытаний, попадает на диаграмме в зону приемки или в зону браковки.
4.2. Контроль размеров
4.2.1. Характер контрольных проверок
При систематическом контроле размеров проверяются следующие размеры:
диаметр стержня на участке без резьбы;
длина стержня;
размеры граней головки болта;
размеры граней гайки;
высота головки болта и высота гайки;
резьба (по требованию и при замене испытания на завинчивание п. 4.1.3.1).
Другие размеры, указанные на чертежах, приложенных к предложению о заявке, могут быть предметом контроля со стороны заказчика в любое время, но они не подвергаются систематической проверке, оговоренной в п. 4.2.3.
4.2.2. Метод сортировки
Отобранные изделия должны быть распределены на партии с одинаковыми характеристиками. Отобранные пробы должны быть репрезентативными для представленных партий изделий. Объем партии не должен быть меньше 500 изделий, но не должен превышать 20000 изделий в случае болтов для стыковых накладок, а для стяжных болтов не менее 2000 изделий и не более 100000 изделий.
Заказчик имеет право при проверке разбивать партии или группировать их.
Отобранные изделия должны маркироваться заказчиком и эта маркировка должна сохраняться до окончания приемочных испытаний.
4.2.3. Обработка результатов проверки
Если, по крайней мере, один из проверяемых размеров любой гайки или болта выходит за пределы допусков или чистота поверхности гайки и болта не удовлетворяет требованиям п. 3.5, такие болты и гайки считаются дефектной выборкой.
Контрольные проверки размеров должны производиться на изделиях, отобранных из партий гаек и болтов.
План статистического выборочного контроля должен быть предметом согласования между заказчиком и изготовителем. При согласовании должны учитываться риск, приемочный уровень дефектности и объем выборки.
Если такого соглашения нет, то план статистического выборочного контроля должен соответствовать диаграмме Вальда ИСО 2859 или ГОСТ 17769-83. Два плана приемочного контроля имеют практически одни и те же рабочие характеристики, но последовательный план является более экономичным.
Риск при использовании диаграмм Вальда (черт. 3, 4) определяется следующим образом:
5 % вероятность браковки партии, содержащей 5 % дефектных изделий;