ГОСТ Р55276-2012
позволить расплавленным поверхностям остыть.
1:1Максимальное время подъема давления сварки составляет 0,4еп+2 с.
е| Время охлаждения в машине под давлением = еп+3 мни при давлении 0,17 МПа. Может
потребоваться удлинить или сократить этот период в зависимости от температуры
окружающей среды.
Л.2
Процедура сварки с использованием двойною низкого давления
Таблица
Л.2 - Примеры процедур сварки с использованием двойного низкого
давления
Номинальная
толщина
стенки *’
ев,
мм
Давление
выравнива
ния,
МПа
Минимальное
время
прогрева,
с
Давление
Давление
при
охлаждении
(после 10с),
МПа
Время
охлаждения
в машине под
давлением,
мин
20,1
0,15
260
0,025
15
22,7
0,15
285
0,025
15
25.4
0,025
28,3
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
32,3
36,4
41,0
45,5
50,8
57,2
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
315
345
385
425
470
515
570
635
при сварке и
охлаждении
(первые
Юс),
МПа
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,025
15
15
15
20
20
20
20
25
л’ Для всех сварных швов применяются следующие параметры: размер первичного
валика составляет 3 мм, минимальное давление в плоскости сварки при прогреве = 0 МПа,
максимальное время технологической паузы 10 с и рекомендуемое дополнительное время
охлаждения вне зажимов = 50 % от времени охлаждения поддавлением.
17