6.1.2.6Обработанные поверхности деталей электрододержателей не долж
ны иметь заусенец, забоин, трещин и других дефектов. Резьбы не должны
иметь сорванных ниток, искаженного профиля, забоин, выхватов. На концах
резьб должны быть заходные фаски.
5
ГОСТ Р 55554-2013
6.1.2.7 Не допускается наличие на деталях загрязнений маслом, консерва-
цнонной смазкой или другими жировыми веществами. Все детали электродо
держателей, поступающие на сборку, должны быть обезжирены. Содержание
жировых загрязнений не должно превышать 250 мг/м2.
6.1.2.8 Внутренние полости, каналы, сверления кислородного клапана и
других деталей электрододержателей типа ЭКД перед их сборкой должны быть
продуты азотом при давлении 0,6 МПа с целью удаления из них остатков ме
таллической стружки и других посторонних частиц и веществ.
6.1.2.9 Электрододержатели изготавливают в соответствии с требованиями
настоящего стандарта и нормативных документов на электрододержатели кон
кретных типов.
6.1.2.10 Конструкция электрододержателя должна обеспечивать:
- надежное присоединение к нему одножильного кабеля с медными жила
ми сечением от 25 до 35 мм’ (длина отреза кабеля должна быть не более 0,5 м);
- установку и надежное закрепление специальных подводных электродов в
диапазоне диаметров, указанных в п. 5.2, легкое удаление огарков;
- замену электрода водолазом под водой в течение не более 6 с.
6.1.3 Требования надежности
6.1.3.1 Номенклатуру и общие правила задания показателей надежности
следует устанавливать в соответствии с ГОСТ 27.003.
6.1.3.2 Наработка на отказ устройства для зажима электрода должна быть
не менее 6000 циклов при доверительной вероятности 0,8.
П р и м е ч а н и е -За цикл принимают перемещение цангового зажима из крайнего