ГОСТ Р ИСО 15531-44—2012
5 Цели, принципы иструктуранастоящего стандарта
5.1 Цели настоящего стандарта
Процесс сбора данных в производственном помещении включает сбор данных на уровне 2 (уро
веньпроизводственного помещения). Производится идентификацияданных, верификация их содержа
ния и передача на уровень 3 (уровень управления производством). Указанные данные по управлению
производством могут относиться к устройствам, партиям деталей, продуктам или к обслуживающему
персоналу. Данные необходимы для расчета KPI. для оперативного наблюдения за процессом изготов
ления и качеством продукции, для совершенствования производственныхопераций. Они такжеобеспе
чивают подтверждение соответствия установленным требованиям для моделей производственных
помещений и планирование вариантов возможного развития событий.
Соответствиенекоторой моделиоблегчаетсбориорганизациюданных, также как иихобработкув
базеданных, построеннойнауровне 3 (уровень управления производством), для целей архивирования,
управления, а также указанных выше целей организации работы систем оперативного наблюдения в
цехахи обеспечения возможности ихсовместной работы.
5.2 Основные принципы настоящегостандарта и обзор основных сущностей
Модели должны носить общий характер, при этом легко специализироваться. Вследствие этого
рассматриваемыесущностидолжны бытьболееобщими. Ихспециализацияпри необходимости, дости
гается путем использования БД (см. ИСО 13584-1 и ИС013584-24). В рамкахуказанныхдопущений про
цессспециализации в целом установлен в настоящем стандарте.
Рассмотрение модели главным образом фокусируется насоотношениях между событиями произ
водственного процесса, надействиях и на изменениях состояния. При этом обеспечивается моделиро
вание всех данных, собранных на уровне 2. для целей управления производством и его
совершенствования (уровень 3).
Основные сущности, определенные или использованные при построении модели, перечислены и
рассмотрены ниже.
П р и м е ч а н и е 1 — Некоторыесущности(накоторыеимеютсяссылкииздругихсхеми/иликоторыеявля-
ются вспомогательными) установлены и описаны в разделе 6. Ниже они не рассматриваются.
- duration_reference (ссылка на продолжительность):
- equipment (оборудование);
- equipment_header (заголовокоборудования);
- hazard_event (опасное событие):
- manufacturing_batch (производственная партия);
- manufacturingordcr (заказ на изготовление);
- manufacturing_order_hoader(заголовок заказа на изготовление).
- manufactured_product (изготовленный продукт);
- material_consumption (расход материала);
- measurement_result (результатизмерения);
- mode (режим),
- product_defect (дефект продукта);
- state (состояние),
- stock (запас);
- time_reference (ссылка на момент времени);
- work_order (заказ-наряд).
Сущностьbatch(партия)обозначаетнабор продуктов(компонентов),запланированныхдля произ
водства. а такжепартиюпродуктов (компонентов),ужеизготовленныхвходетехнологическойоперации.
П р и м е ч а н и е 2 — Для дискретных продуктов (компонентов) партия может быть стандартным набором
продуктов (компонентов), спланированных для изготовления. Для недискретных продуктов партия — это количес
тво продукта, спланированного для производства на данный период времени. Изготовление ведется по формуле
(рецепту), которая часто особо разрабатывается для получения заданного количества готовых изделий (словарь
APICS).
П р и м е ч а н и е 3 — Настоящий стандарт описывает и использует сущность m anufacturing_batch. кото
рая является специализацией сущности batch: настоящий стандарт фокусируется на рассмотрении дискретных
деталей. В случае недискретного продукта пользователь сам модифицирует сущность m anufacturlng_batch.
Для этого либо используется родительская сущность batch, либо добавляется другая специализация для
недискрет ных продуктов.
6