ГОСТ Р 55430-2013
5.2.2.3 При техническом диагностировании резьб крепежных деталей и других де
талей PC предусматривают контроль:
- среднего диаметра резьбы:
- шага резьбы:
- шероховатости поверхности ниток резьбы;
- прямолинейности стержня шпильки или болта;
- дефектов резьбы и стержня крепежных деталей (забоины, задиры, вырывы, за
усенцы, коррозия);
-дефектов резьбы фланца резьбового и резьбового конца трубы.
5.2.3 Методика проведения и средства измерений контролируемых парамет
ров деталей разъемных соединений
5.2.3.1 Контроль и измерения следует проводить после выполнения 5.1.2.5.
5.2.3.2 Измерение диаметров уплотнительных поверхностей проводят в следую
щем порядке:
а) при контроле конических поверхностей (уплотнения с линзой, восьмиугольной и
овальной прокладками, СКОУ - в соответствии с приложениями Г-Е, И, К).
б) при контроле плоских поверхностей (уплотнения с плоскими прокладками, при
ложения A-В) следует измерять наружный и внутренний диаметры ограничивающих их
цилиндрических поверхностей на сопрягаемых фланцах PC.
Также следует измерять наружный и внутренний диаметры уплотнительных про
кладок. Мерительный инструмент - штангенциркуль по ГОСТ 166.
5.2.3.3 Отклонение формы уплотнительных поверхностей от крутости (огранка,
местная выработка) определяют на деталях трубопроводов с номинальным диаметром
DN > 50 с помощью специального приспособления, эскиз и описание которого приведены
в приложении К.
5.2.3.4 Отклонение от прямолинейности образующей уплотнительной поверхности
17