28
Допускается пропитка в петролатуме с последующим покрытием эмалью ПФ-163 и горячей сушкой.
3.8.2.5. Допускается для изделий исполнения ТС (а при толщине до 0,5 мм включ. - для изделий исполнений Т, ОМ, О) применять гетинакс, текстолит и древеснослоистые пластики по «Перечню основных материалов, применяемых для изготовления электротехнических изделий для районов с тропическим климатом». Для изделий исполнении Т, ОМ и О допускается применять эти материалы, при их толщине св. 0,5 мм, если эти детали полностью погружены в электроизоляционное масло или же герметизированы при помощи битумных или термореактивных компаундов.
Допускается применять древесину, если детали из нее полностью погружены в электроизоляционные жидкости, защищенные от увлажнения.
Во вновь разрабатываемых конструкциях применять текстолит не рекомендуется.
3.8.3. Термопластичные пластмассы
Из термопластичных пластмасс рекомендуется фторопласт-4 и фторопласт-3.
Для рабочих температур до 70 °С допускается применять полиметилметакрилат (органическое стекло), эмульсионный, блочный и суспензионный полистирол, полиэтилен и винипласт, а для конструкционных деталей - сополимеры марок МС; МСН; для рабочих температур до 100 °С допускается применять полимонохлорстирол, поликарбонат, полиформальдегид, полиамиды марок 610 и АК-80/20, полипропилен стабилизированный, а также при сравнительно кратковременном воздействии этой температуры - полиэтилен высокой плотности и полипропилен нестабилизированный.
При этом следует учитывать пониженную влагостойкость полиамида марки 610.
Для деталей, не подвергающихся прямому воздействию солнечного излучения и работающих при напряжении не выше 24 В, допускается применять полиамид ПА-6.
Для аккумуляторов и аккумуляторных батарей применяют листовой винипласт.
Допускается применение деталей и полиамида ПА-6 для более высоких напряжений, если эти детали выдержат испытания на воздействие влажности воздуха в составе изделия по методам настоящего стандарта.
3.8.2.5, 3.8.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.8.4. Дополнительные указания
3.8.4.1. При изготовлении деталей прессованием для смазки пресс-форм или для придания поверхности деталей однотонности не должны применяться органические смазки (парафин, олеиновая кислота); для холодных пресс-форм должна применяться смазка марки К10-К, для горячих - кремнийорганическая паста марки КПД, силиконовая смазка, допускается применять смазку марки К-10.
3.8.4.2. Для повышения твердости деталей, отпрессованных из термореактивных пластмасс, детали после прессования рекомендуется подвергать дополнительной термообработке.
Режимы термообработки устанавливаются предприятиями-изготовителями оборудования в зависимости от состава применяемой пластмассы и конструктивных особенностей, назначения деталей.
3.8.4.3. Для повышения влагоустойчивости деталей, отпрессованных из термореактивных пластмасс, пресс-материалы перед прессованием рекомендуется обрабатывать гидрофобизирующими жидкостями.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.9. Керамические материалы
3.9.1. Должны применяться стеатит и глазурованный фарфор. В закрытых аппаратах и приборах, а также при использовании в качестве вторичной изоляции допускается применять неглазурованные детали из этих материалов, а также из кордиерита. Не рекомендуется применять изоляторы с полным покрытием полупроводящей глазурью. Для электротермических изделий категорий 3 и 4 допускается применять шамот.