ГОСТ Р 55436—2013
- определение адгезии покрытия к стали при температуре (20 ± 2) X проводят с помощью цифро
вых адгезиметров методом отслаивания полосы покрытия под углом 90° по отношению к поверхности
трубы — на 5 % из партии, но не менее двух труб из партии;
- определение адгезии покрытия к стали при температуре (60 ± 3) X — наодной трубе изпартии.
6.3 При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний труб с полиэтилено
вым покрытием хотя бы по одному из показателей 2. 5.6 таблицы 6 по этому показателю проводят по
вторные испытания на удвоенном числе труб, отобранных из той же партии. В случае
неудовлетворительных результатов повторных испытаний допускается проводить поштучную сдачу
труб с контролем показателя, имеющего неудовлетворительные результаты испытаний.
6.4 Периодические испытания полиэтиленового покрытия треб проводят в целях контроля ста
бильности качества покрытия при освоении технологии нанесения покрытия или при изменении пара
метров технологического процесса, а также изменении марки изоляционных материалов, но не реже
одного раза в 12 мес.
6.5 При периодических испытаниях контролируют показатели 4. 7—16.18 таблицы 6.
6.6 Периодические испытания проводят на образцах, вырезанных из труб с полиэтиленовым по
крытием (не менее трех образцов на каждый показатель покрытия или в соответствии с требованиями
стандартов на методы испытаний).
Образцы вырезают с двух участков трубы с полиэтиленовым покрытием (начало и конец). Отбор
образцов проводят на двух трубах из партии, при этом от труб диаметром до 159 мм вырезают образцы в
виде отрезковтрубыдлинойот 110 до 150 мм; для трубдиаметром более 159 мм — образцы в виде по
лосок размером 100 х 100 мм и 150 х 100 мм.
6.7 Испытания по показателям 9—13 таблицы 6 проводят на образцах отслоенного покрытия.
Отслоенное покрытие получают следующим способом: на предварительно очищенную и нагретую до
заданной температуры поверхность трубы (без адгезионного подслоя и эпоксидного праймера) наносят
слой экструдированного полиэтилена толщиной от 1,8 до 2.5 мм. который прикатывают к поверхности
трубы и после водяного охлаждения снимают с поверхности трубы.
6.8 Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве отслоенного полиэтиленово
го покрытия при различных температурах испытаний (см. таблицу 6) определяют по ГОСТ 11262. Испы
тания проводят на разрывной машине, которая после растяжения образца должна обеспечивать
измерения нагрузки с погрешностью не более 2 %.
Для испытанийиспользуют образцы в виде «лопаток» типа 1по ГОСТ 11262 сдлиной рабочей час
ти 33 мм и шириной 6 мм. вырубленных из отслоенного покрытия с помощью стандартного ножа.
Для проведения испытаний при температуре, отличной от комнатной, используют термокамеру,
обеспечивающую автоматическое поддержаниетемпературы с погрешностью
а
З °С. Скорость растяже
ния образцов должна составлять 100 мм/мин — при проведении испытаний при температуре (20
а
2) °С
и (60 ± 3) °С. 50
мм/мин
— при температуре минус (40 ± 3) °С.
6.9 Стойкость полиэтиленового покрытия к растрескиванию под напряжением при температуро
(50 i 0.5) °С определяют по ГОСТ 13518. Для испытаний отбирают образцы отслоенного покрытия, на
несенного без адгезива, устанавливают в держателе и выдерживают в специальном растворе ОП-7 по
ГОСТ 8433. За стойкость покрытия к растрескиванию принимают время, ч, от начала испытаний до
появления трещин у 50 % образцов.
6.10 Стойкость полиэтиленового покрытия к фотоокислительному старению при температуре
(50 i 5) *С определяют по ГОСТ 16336. Облучение образцов осуществляют в камере лампой соотве
тствующей мощности в течение 500 ч. После облучения определяют температуру хрупкости
по ГОСТ 16782. Покрытие считают вьдержавшим испытания, если температура хрупкости составит
не более минус 60 °С.
6.11 Стойкость полиэтиленового слоя покрытия к термоокислительному старению оценивают по
значению относительного удлинения при разрыве после выдержки образцов на воздухе при температу ре
110°Свтечение100сут.Для испытаний используютобразцы в виде «лопаток» типа 1поГОСТ 11262 с
длиной рабочей части 33 мм и шириной 6 мм. вырубленных из отслоенного покрытия с помощью стан
дартного ножа в количестве не менее пяти штук. Относительное удлинение при разрыве определяют на
разрывной машине при скорости растяжения образцов 100 мм/мин с погрешностью измерений
а
2 %.
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение относительного удлинения
при разрыве пяти образцов.
9