ГОСТ 21436—2004
6 Технические требования
6.1По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответ
ствовать требованиям, указанным в таблицах 5—8.
Т а б л и ц а 5 — Физико-химические показатели алюмосиликатных изделий
Норма для марки
Наименование показателя
МКЦмлцМКРЦШЦУ
ШЦС
ПЦ
ШЦ
Л
-1.3
1 Массовая доля. %:
А12О
з
Св. 72 Св. 62 Св. 45 Не ме-
нее 32
Не ме- Небо-
нее 28 лее 28
Не ме-
нее 28
Si02
2 Огнеупорность. *С. не ниже
—
—
—
—
—
1800 1750 1710
—
65—85
1670 1670
3 Температура начала размягчения. ’С, не
ниже
4 Открытая пористость, %. не более
1500145014001370
24 24 22 20
13001350
26 26
—
1670
_
—
5 Кажущаяся плотность, г/см3, не более
————
——
1.3
6 Предел прочности при сжатии. Н/мм2. не
менее
30253025
1818
4.5
7 Термическая стойкость, теплосмекы. не
менее
4434
3
——
—
—
8 Остаточное изменение размеров. %. не
более, при температуре. *С:
1600
1500
1400
1350
1.0
— — —
—
0.4
— —
—
—
0.50.3
—
— — —
——
0.7
—
—
0.5
—
1.0
9 Теплопроводность при средней темпера
туре 600 "С. Вт/(м К), не более
____
__
0.7
П р и м е ч а н и е — Для заводов Урала и Востока допускается изготовлять изделия марки ШЦУ с огнеупор
ностью не ниже 1690 ’С и открытой пористостью не более 22 %: марки ШЦС — с огнеупорностью не ниже 1650 ”С.
открытой пористостью не более 28 % и пределом прочности при сжатии не менее 15 Н/мм2.
Т а б л и ц а 6 — Показатели внешнего вида алюмосиликатных изделий
В миллиметрах
Наименование показателя
Норма для марки
МКЦ. М
Л
Ц.
МКРЦ
ШЦУШЦС
ПЦ
ШЦ
Л
-1 3
1 Кривизна шовной поверхности, не болев
1.5
1.01.52.02.0
2 Отбитость углов и ребер, не более, на поверхности:
рабочей и шовной
нерабочей
5
6
4557
8 10 10 10
3 Отдельные выплавки диаметром, не более
5
5
4 Отдельные посечки шириной се. 0,25 мм. длиной, не более, на
поверхности:
рабочей30
нерабочей
—
30 30 40
—
— —
—
—
5 Отдельные трещины с пересечением не более одного ребра
шириной до 1 мм включ. и длиной, не более, на поверхности:
рабочейНе допускаются
нерабочей 30 30403040
6 Трещины шириной св. 1 ммНе допускаются
5