3
1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.
На поверхности допускаются:
поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;
следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;
заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;
неотделяющийся цветной налет окисей.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.9а. Шероховатость поверхности заклепок не должна превышать:
Ra = 6,3 мкм для класса точности В,
Ra = 50 мкм для класса точности С.
Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.
(Введено дополнительно, Изм. № 3).
1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование параметра | Поля допусков и предельные отклонения |
Класс точности В | Класс точности С |
Диаметр стержня d | jsl4 | jsl5 |
Диаметр головки D | jsl5 | jsl6 |
Длина заклепки L | | |
Высота головки Н > 1 мм | jsl6 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.11. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей не должны превышать следующих значений:
косой срез стержня (черт. 1):
α = 3° для диаметров от 1 до 16 мм;
α = 5° » » свыше 16 мм;
допуск перпендикулярности опорной и торцовой поверхностей головок относительно оси стержня (черт. 1) t; t = 0,0175D для класса точности В и t = 0,0349D для класса точности С;