Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 23.12.2024 по 29.12.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 10304-80; Страница 3

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия Steel welded cylinders for liquefied hydrocarbon gases at pressure up to 1,6 MPa. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные баллоны с запорными устройствами объемом 5, 12, 27 и 50 л на давление 1,6 МПа, предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана и их смесей)) ГОСТ 15865-70 Лак электроизоляционный МЛ-92. Технические условия ГОСТ 15865-70 Лак электроизоляционный МЛ-92. Технические условия Insulating varnish MЛ-92. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак МЛ-92, представляющий собой раствор смеси глифталевого лака и меламино-формальдегидной смолы К-421-02 в органических растворителях. Лак МЛ-92 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей. Лак МЛ-92 имеет класс нагревостойкости В по ГОСТ 8865) ГОСТ 15873-70 Пластмассы ячеистые эластичные. Метод испытания на растяжение ГОСТ 15873-70 Пластмассы ячеистые эластичные. Метод испытания на растяжение Elexible cellular plastics. Method of test for tensile properties (Настоящий стандарт распространяется на ячеистые эластичные пластмассы и устанавливает метод испытания их на растяжение)
Страница 3
3

1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.

(Измененная редакция, Изм. 3).

1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.

(Измененная редакция, Изм. 3).

1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.

На поверхности допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

следы инструмента и закаты, находящиеся в пределах допустимых отклонений размеров заклепок;

заусеницы на головке, если их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки; для заклепок с диаметром стержня d > 16 мм заусеницы на головках не более 1 мм;

неотделяющийся цветной налет окисей.

(Измененная редакция, Изм. 2, 3).

1.9а. Шероховатость поверхности заклепок не должна превышать:

Ra = 6,3 мкм для класса точности В,

Ra = 50 мкм для класса точности С.

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом холодной штамповки, и шероховатости торца стержня не контролируются.

(Введено дополнительно, Изм. 3).

1.10. Поля допусков и предельные отклонения размеров заклепок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование параметра

Поля допусков и предельные отклонения

Класс точности В

Класс точности С

Диаметр стержня d

jsl4

jsl5

Диаметр головки D

jsl5

jsl6

Длина заклепки L

Высота головки Н > 1 мм

jsl6

(Измененная редакция, Изм. 3).

1.11. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей не должны превышать следующих значений:

косой срез стержня (черт. 1):

α = 3° для диаметров от 1 до 16 мм;

α = 5°        »        »        свыше 16 мм;

допуск перпендикулярности опорной и торцовой поверхностей головок относительно оси стержня (черт. 1) t; t = 0,0175D для класса точности В и t = 0,0349D для класса точности С;