ГОСТ 30852.7—2002
изготовителем, должны быть четко обозначены.
4.5.2 Указатель уровня защитной жидкости должен иметь отметки об уровнях, до которых
следует заполнять электрооборудование при предписанных изготовителем температурных условиях
заполнения. Допускается применять для этих целей табличку, подробно описывающую условия
заполнения.
4.5.3 Конструкция электрооборудования (бака для масла) должна быть такой, чтобы с учётом
эффектов расширения и сжатия, возникающих вследствие изменения рабочей температуры в
пределахдиапазонатемпературы окружающей среды, регламентируемыхизготовителем,
минимально возможный уровень заполнения защитной жидкостью не мог опуститься ниже уровня,
необходимого для выполнения требования 4.7.
4.5.4 Изготовитель должен представлять данные, подтверждающие, что прозрачные части
указателя будут сохранять свои механические и оптические свойства, находясь в контакте с защитной
жидкостью.
Указатель уровня защитной жидкости должен выдерживать такое же испытательное
давление, как и оболочка для масла по 5.1. 5.2.
4.5.5 Для герметичного электрооборудования допускается применять указатели стержневого
типа при условии, что на поверхности стержня будут четко видны следы масла и что они надежно
защищены в рабочем положении.
Отверстия для стержня должны располагаться так. чтобы при любом возмож>юм угле
наклона, допускаемым конструкцией отверстия и ограждающего патрубка, он не мог
приблизиться к неизолированным электрическим частям ближе, чем на трехкратное расстояние
между фазами в изделии и фазой и корпусом. Указатель должен устанавливаться таким образом,
чтобы обеспечивалась степень защиты от внешних воздействий согласно 4.3.3.
Должна быть прикреплена табличка с требованием вернуть указатель после измерений на
место.
4.6 Температуры, регламентируемые 4.6.1 и 4.6.2, не должны превышаться.
4.6.1 Температура свободной поверхности защитной жидкости не должна превышать более чем
на 25 °С минимальную температуру вспышки (в закрытом тигле), установленную для этой жидкости.
4.6.2 Температура на свободной поверхности защитной жидкости или в любой точке
поверхности электрооборудования, к которой имеет доступ потенциально взрывоопасная среда, не
должна превышать предела, установленного в ГОСТ 30852.0 для соответствующего температурного
класса.
4.7 Токоведущие и находящиеся под напряжением части электрооборудования должны быть
погружены в защитную жидкость не менее, чем на 25 мм ниже её минимально возможного
уровня. Это не распространяется на токоведущие части, пути утечки и электрические зазоры между
которыми удовлетворяют требованиям защиты вида в. или являющиеся частями искробезопасных
цепей.
Электрооборудование, компоненты или токоведущие части которого не соответствуют
указанным выше требованиям, должны иметьвзрывозащиту другого вида, указанную в ГОСТ
30852.0.
4.8 Должна быть предотвращена любая возможность утечки защитной жидкости вследствие
капиллярного или сифонного эффекта.
4.9 Устройства для слива жидкости должны быть надежноуплотнены и снабжены
специальными средствами для пломбирования, исключающими несанкционированный доступ.
Допускается вместо пломбирования применять охранные кольца. Резьбовые пробки сливных
устройств должны иметь но менее пяти неповрежденных витков резьбы и быть защищены от
самоотвинчивания.
4.10 Крышки герметичного оборудования могут привариваться к корпусу или должны быть
уплотненыиснабженыспециальнымисредствамидляпломбирования,исключающими
несанкционированный доступ.
4.11Негерметичноеэлектрооборудованиедолжноснабжатьсямаслорасширяющим
устройством и иметь защитное устройство, восстанавливаемое после срабатывания только вручную,
которое автоматически отключает напряжение питания в случае возникновения повреждений в
оболочке, ведущих к выделению газа из защитной жидкости.
5 Методы проверки и испытаний
5.1 Контрольные испытания
5.1.1 Испытание герметичных оболочек избыточным давлением
Испытание оболочки, заполненной защитной жидкостью не менее чем до
максимального
3