ГОСТ 30852.9—2002
При классификации зон перечисленные принципы имеют главное значение. Для снижения уровня
взрывоопасности зоны, конструкция, условия эксплуатации и размещение технологического оборудо
вания должны быть такими, чтобы даже при авариях утечка горючего вещества в атмосферу была
минимальной.
После установления класса зоны и оформления соответствующих документов не допускается за
мена оборудования или изменение хода ведения технологического процесса. Это возможно только с
согласия уполномоченного лица (организации), отвечающего за классификацию зоны. Несанкциони
рованные действия в этой области могут привести к изменению уровня взрывоопасности зоны. После
проведения работ по обслуживанию, перед началом дальнейшей эксплуатации, оборудование, которое
определяет классификацию зоны, если оно подвергалось ремонту, должно быть тщательно проверено,
и должно быть установлено, что оно полностью соответствует первоначальному проекту.
4 Методика классификации зон
4.1 Общио положения
Классификация зон должна проводиться специалистами знакомыми со свойствами горючих га
зов и паров, знающими технологический процесс и оборудование, в сотрудничестве с инженерами по
безопасности, электриками и другим техническим персоналом. В настоящем стандарте содержатся ре
комендации по классификации зон. в которых присутствует взрывоопасная газовая смесь, и по опреде
лению их размеров. Пример построения алгоритма для классификации взрывоопасных зон приведен
на рисунке В.1 приложения В.
4.2 Источники утечки
Для установления класса взрывоопасной зоны должны быть определены источники и интенсив
ность утечек. Так как взрывоопасная газовая смесь может возникнуть только при смешивании горючего
газа или пара с воздухом, необходимо установить наличие любого из горючих материалов в рассматри
ваемой зоне. В первую очередь должно быть установлено, находится ли горючий газ или пар (также,
горючие жидкости и твердые вещества, которые могут образовать газ или пар) внутри технологического
оборудования, которое не может быть полностью закрытым. Кроме этого должно быть выявлено тех
нологическое оборудование, содержащее внутри взрывоопасную газовую смесь, и определены источ
ники утечки горючих веществ, в результате которых взрывоопасная газовая смесь может образоваться
снаружи.
Каждый элемент технологического оборудования (например, резервуар, насос, трубопровод, хи
мический реактор и др.) должен рассматриваться как возможный источник утечки горючего вещества.
Если какой-либо элемент оборудования не содержит горючего вещества, он не является источником
образования взрывоопасной зоны вокруг него. То же относится к элементам, содержащим горючие ве
щества, утечка которых в атмосферу исключена (например, трубопровод с высоким качеством сварки не
рассматривают как источник утечки).
Если тот или иной элемент оборудования является источником утечки горючего материала в ат
мосферу. прежде всего необходимо определить степень утечки согласно приведенным определениям
на основании частоты и длительности утечки.
Вскрытие отдельных частей технологического оборудования, заключенных в корпус (например, во
время замены фильтра или периодического заполнения), необходимо также рассматривать как утечку.
По предложенной методике каждую утечку горючего вещества классифицируют как постоянную
(непрерывную), первой или второй степени.
Установив степень утечки, необходимо определить ее интенсивность и другие факторы, влияю
щие на класс и размеры зоны.
4.3 Классы зоны
Вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в зоне а, следовательно, и ее класс за
висят в основном от степени утечки и уровня вентиляции.
П р и м е ч а н и е — Постоянная (непрерывная) утечка образует, как правило, зону класса 0, утечка первой
степени — зону класса 1 и второй степени — зону класса 2 (см. приложение Б).
5