ГОСТ Р 55171-2012
8.2.1Механические и технологические испытания
Механические и технологические испытания производственных сварных соеди
нений и наплавленного металла на растяжение при комнатной и повышенной темпера
турах. статический изгиб, ударную вязкость (работу удара) проводятся в целях провер
ки соответствия механических характеристик и качества сварных соединений требова
ниям ПКД на изделие. Требования к отбору и изготовлению образцов, а также проведе
нию испытаний на растяжение по ГОСТ Р ИСО 4136, на растяжение наплавленного ме
талла при температуре окружающего воздуха по ГОСТ 1497, на растяжение наплав
ленного металла при повышенных температурах по ГОСТ 9651, на ударный изгиб с V-
образным надрезом по ГОСТ Р ИСО 9016 , на статический изгиб по ИСО 5173, на
ударный изгиб с U-образным надрезом по ГОСТ 6996.
8.2.2Контроль макроструктуры
Контроль макроструктуры сварных соединений на наличие дефектов прово
дится в целях выявления возможных внутренних дефектов (трещин, непроваров,
пор, шлаковых и неметаллических включений и т.п.), а также участков со структурой
металла, отрицательно влияющей на свойства сварных соединений и изделий. Тре
бования к отбору и изготовлению образцов, а также проведению контроля макро
структуры в соответствии с ЕН 1321.
8.2.3Контроль твердости в сечении
Контроль твердости в сечении на поперечных образцах проводится в металле
шва, зонах термического влияния и основном металле для оценки распределения
твердости. Замеры твердости по Виккерсу проводятся при нагрузке HV 10 в соответ
ствии с ИСО 9015-1.
8.2.4Контроль ферритной фазы
Определение содержания ферритной фазы в наплавленном металле, выпол
ненном присадочными материалами из сталей аустенитного класса, проводится с
целью определения доли феррита. Определение выполняется объемным магнит
ным методом на оборудовании, внесенном в Госреестр, по методике завода-
изготовителя оборудования. Объемы контроля устанавливаются ПКД завода-
изготовителя.
8.2.5Контроль межкристаллитной коррозии
11