ГОСТ Р 55073—2012
5.113 В соответствии с правилами защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018
оборудование должно быть заземлено. Относительная влажность в рабочем помещении должна
соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Рабочие места должны быть снабжены резиновыми
ковриками. Общая электробезопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.1.019.
5.1.14 Все оборудование, используемое в производственном процессе изготовления емкостей
должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003.
5.2 Охрана окружающей среды
5.2.1 Применительно к использованию химостойких полимерных композитов специальные
требования к охране окружающей среды не предьявляют.
5.2.2 Выделяющиеся в атмосферу при производстве и механической обработке паро-,
газообразные вещества и пыль не должны превышать норм ПДК. установленных жгиеническими
нормативами [2].
5.2.3 При аварийной ситуации на предприятии требования к контролю и охране от загрязнения
почв по ГОСТ 17.4.3.04, требования ко охране поверхностных вод от загрязнения по ГОСТ 17.1.3.13.
5.2.4 Обращение с отходами по ГОСТ Р 52108. Неиспользуемые отходы производства подлежат
утилизации, в случае невозможности утилизации отходы производства должны собираться и
вывозиться в места захоронения с соблюдением требований {3] и по согласованию с органами
Роспотребнадзора.
6 Правила приемки
6.1 Химостойкие полимерные композиты принимают поштучно по зонам ремонта.
6.2 По завершению ремонта участка технологического трубопровода химостойким полимерным
композитом составляют документ о качестве (паспорт), содержащий следующие данные:
- наименование предприятия изготовителя и его товарный знак:
- юридический адрес;
- площадь химостойкого полимерного композита, м2;
- дату нанесения химостойкого полимерного композита;
- слои химостойкого полимерного композита;
- схему технологического процесса нанесения химостойкого полимерного композита с указанием
методов и режимов подготовки, способа нанесения и режимов постотверждения;
- характеристику рабочей среды, в которой эксплуатируется технологический трубопровод;
- дату проведения последующего осмотра.
- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества изделия
требованиям настоящего стандарта;
- обозначение настоящего стандарта.
6.3 Для проверки соответствия химостойкого полимерного композита требованиям настоящего
стандарта проводят входной контроль сырья и материалов, операционный контроль процесса
изготовления, приемо-сдаточные испытания. Обьем работ по каждому виду контроля должен
соответствовать ППР. разработанный технической службой предприятия-изготовителя.
6.3.1 Входной контроль сырья и материалов проводит служба технического контроля
предприятияизготовителя-изготовителяв соответствиис нормативнымиитехническими
документами на продукцию. Обьем работ входного контроля включает в себя:
- оценку внешнего вида, вязкости, времени желатинизации при температуре окружающего
воздуха от 18 °Сдо 22 X для термореактивной смолы;
- испытания на разрывную нагрузку, определение массовой доли для армирующего
наполнителя;
- оценку внешнего вида, определение содержания активного кислорода для катализаторов:
- оценку внешнего вида и срока годности для ускорителей.
6.3.2 Операционный контроль проводят на всех стадиях изготовления химостойкого
полимерного композита. Объем работ операционного контроля включает:
- правильность раскроя армирующих наполнителей.
- правильность расхода и периодов введения исходных компонентов при приготовлении
термореактивных смол в соответствии с рекомендациями компании производителя смолы;
- однородность массы термореактивной смолы, отсутствие сгустков:
- качество пропитки армирующих наполнителей;
- правильность выполнения заданной структуры армирования (очередность укладки слоев, в
зависимости от марки армирующего наполнителя, соблюдение размеров перекроя и зазоров при
укладке встык, количество слоев);
7