4
ГОСТ 5529—75 С 3
4.3. Для испытания на растяжение от каждого отобранного мотка вырезают по одному образцу от обоих концов мотка. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047—89. Механические свойства проволоки определяют по ГОСТ 10446—80.
4.4. Для получения излома проволоку подвергают гибу с перегибом вокруг валика диаметром 10 мм.
Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов. Для проверки излома берут по одному образцу от обоих концов каждого отобранного мотка.
4.5. Для определения химического состава от каждого отобранного мотка вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231-80.
Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 1652.1—77 — ГОСТ 1652.3-77, ГОСТ 1652.6-77, ГОСТ 1652.7-77, ГОСТ 1652.13—77, ГОСТ 25086—87, ГОСТ 9716.1-79-ГОСТ 9716.3-79 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки анализ проводят по ГОСТ 1652.1-77 - ГОСТ 1652.3-77, ГОСТ 1652.6-77, ГОСТ 1652.7-77, ГОСТ 1652.13-77, ГОСТ 25086-81, ГОСТ 9716.1-79 - ГОСТ 9716.3-79.
4.6. Измерение величины зерна проводят на микрошлифах продольного сечения по ГОСТ 21073.0-75 - ГОСТ 21073.4-75.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Проволоку сматывают в мотки правильными, неперепутанными рядами, без резких изгибов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Каждый моток проволоки должен состоять из одного отрезка.
5.4. Каждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диаметром не менее 0,5 «м по ГОСТ 3282—74 не менее чем в двух местах равномерно по окружности мотка со скруткой проволоки не менее трех витков.
5.5. Мотки проволоки одной партии связывают в бухты. Каждая бухта должна быть прочно перевязана проволокой диаметром не менее 1 мм по ГОСТ 3282—74 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты с прокладкой из бумаги по ГОСТ 8273—75 в местах перевязки со скруткой проволоки не менее пяти витков,
5.6. К каждому мотку, если он не связан в бухту, или бухте должен быть прикреплен фанерный или металлический ярлык с указанием:
- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- условного обозначения проволоки;
- номера партии;
- штампа технического контроля.
5.7. Мотки или бухты проволоки должны быть обернуты нетканым материалом по нормативно-технической документации, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей, и перевязаны проволокой диаметром не менее 1 мм по ГОСТ 3282—74 не менее чем в двух местах равномерно по окружности мотка или бухты. Наружный диаметр бухты не должен превышать 1000 мм.
Мотки или бухты проволоки допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435—75 или по ГОСТ 22225—76 без упаковки в упаковочный материал.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846-79.
В каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист с указанием сведений, приведенных в п. 5.6, а также массу брутто и нетто.
Масса грузового места не должна превышать 80 кг. При механизированной погрузке и выгрузке допускается повышенная масса грузового места.
5.3—5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.8. Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597—XI. Пакетирование проводится на поддонах по ГОСТ 9078—84. Формирова-