ГОСТ Р 55111-2012
П р и м е ч а н и я
1 Длина брикета влияет на поведение брикетов в барабане для определения прочности и,
соответственно, на само значение механической прочности.
2 Вид и тип лезвия выбирают в зависимости от состава брикета так, чтобы срез получился
гладким.
7 Проведение испытания
Навеску, массой не менее (2 ± 0,1) кг, помещают в барабан для определения
прочности. Вращают образец со скоростью (21 ± 0,1) оборотов в минуту в течение
5 минут или совершают (105 ± 0,5) вращений.
Затем образец просеивают через сито с размером ячеек эквивалентным 2/3
диаметра брикета, но не превышающим 45 мм. Сито выбирают по ГОСТ Р 51568-99
из ряда от 16 мм до 45 мм. Рассев осуществляют механическим или ручным
способом полностью.
П р и м е ч а н и е - необходимо обратить внимание, что грубое обращение с образцом во
время рассева может повлиять на результат.
Образец, оставшийся на сите, взвешивают. Далее вычисляют процент целых
брикетов (частиц, оставшихся на сите). Прочность пеллет рассчитывают согласно
разделу 8.
8 Вычисление механической прочности
Механическую прочность брикетов рассчитывают по формуле
DU =^-100 ,(1)
т.
где DU - механическая прочность, %;
тл - масса предварительно просеянных брикетов перед помещением их в
барабан для определения прочности, г;
тЕ - масса просеянных брикетов после их извлечения из барабана для
определения прочности, г.
5