ГОСТ РИСО 13950—2012
4.1.4.3 Физические характеристики магнитныхкарт
Магнитная карта (ID-1), указанная о настоящем стандарте, соответствует ИСО/МЭК 7810,
ИСО/МЭК 7811-2 и ИСО/МЭК 7811-6. Магнитная карта недолжна быть рельефной. Три дорожки соглас но
ИСО/МЭК7811-2и ИСО/МЭК 7811-6могут использоватьсядля храненияданных(сварочная програм ма:
толькодорожки 1и2 и запись сварочного процесса: дорожки 1,2 и 3) на магнитной карте.
4.1.4.4 Описание кодирования
ИСО/МЭК 7811-2 определяет характеристики магнитной полосы. Структура информации на
дорожках 1,2 и 3приведена в приложении С.
4.1.4.5 Хранениеданных
Основные правила, касающиеся храненияданных, которым необходимо следовать, приведены в
приложении С.
4.2 Электромеханическое распознавание
4.2.1 Принцип
Основнаяфункция электромеханическогометода распознаваниясостоит впреобразовании изме
ренного значения идентифицирующего сопротивления в сварочное время.
Другие функции, такие как идентификация фитинга, могут осуществляться с помощью метода
встроенногосопротивления.
4.2.2 Область применения и ограничения
Электромеханическое распознавание может быть использовано, если фитинги оснащены корпу
самидля клемм, с правильными конфигурациями штырьковых выводов.
4.2.3 Коннектор с «встроенным резистором»
4.2.3.1 Общие положения
Резистор встроен в один из выводов муфты с ЗН. Значение сопротивления считывается блоком
управления, ивремя сварки определяется автоматически с учетом хранящихся в памяти данных.
4.2.3.2 Описание системы (см. приложение D)
На рисункеD.1 (приложение D) показанорасположениесопротивления вкорпусена фитинге. Этот
корпус, вместе с корпусом второй плоской клеммы другого коннектора фитинга (см. рисунок D.2 (прило
жение D)), отливается одновременнос корпусом самого фитинга.
В таблице D.1 (приложение D) приведены примеры предпочтительных значений размеров систем
в зависимости от напряжения.
В таблице D.2 (приложение D) приведены примеры предпочтительных значений сопротивлений
встроенных резисторов с соответствующим временем сварки.
Коннектор (см. рисунок D.3 (приложение D)). соединяющий блокуправления с фитингом, предназ
начен для идентификации значения сопротивления и подачи на фитинг мощности. Блок управления
определяет время сварки, используя значение сопротивления иданные, хранящиеся в памяти.
4.3 Саморегулирование
4.3.1 Принцип
Процессуправлениясваркойдействуетс использованиемфизико-химического состояния матери
ала на границе фитинг/труба. Он автоматически вноситсоответствующие измененияс учетом темпера
туры соединения, питающего напряжения и электрического сопротивления фитинга.
Во время сварки фитинга с трубой подаваемая энергия вызывает увеличение температуры в зоне
вокругнагревательногоэлемента, переводя, такимобразом, материалтермопласта изтвердого состоя
ния в жидкое. Это изменение в состоянии сопровождается расширением объема, которое увеличивает
давление в зоне сварки. Качество сварки посуществу регулируется тремяосновными величинами (дав
лением Р. температурой Т.временем Г. в течение которого температура материала вышетемпературы
плавления). Принцип саморегулирования состоит в том, чтобы использоватьданные о давлении и тем
пературе и на их основе управлять временем сварки, определяя оптимальное значение Г.
Дляэтого нетребуется какой-либонастройкиили корректировки времени сварки. Давление внутри
расплавленного материала прерывает подачуэнергии в цепи.
4.3.2 Область применения и ограничения
Для автоматически регулируемой системы корпусфитинга в месте расположения клеммы должен
иметь специальную конструкцию.
Ограничениядля систем распознавания могут бытьлибо:
- специфическими для системы (фиксированное значение для параметра сварки «напряжение
сварки»), либо
- специфическимидля сварочного оборудования (максимальнодостижимая энергия).
4