ГОСТ Р 55206-2012
Регулятор соотношения должен выдерживать изгибающий момент, прило
женный в соответствии с таблицей 3, при испытаниях по 6.3.4.1. Регуляторы соот
ношения 1-й группы должны быть дополнительно испытаны по 6.3.4.2.
ТаблицаЗ- Крутящий и изгибающий моменты
Номинальный
размер DN
Крутящий момент. Н м
1-я и 2-я группы
/= Юс
Изгибающий момент. Н м
1-я группа2-я группа
/= 10сt= 900с
и
о
о
6 15(7) 5 7 25
8 20 (10) 20 10 35
10 35 (15) 35 20 70
15 50 (15) 70 40 105
20 85 90 50 225
25 125 160 80 340
32 160 260 130 475
40 200 350 175 610
50 250 520 260 1100
65 325 630 315 1600
80 400 780 390 2400
100
-
950 475 5000
125
-
1000 500 6000
г 150-
11005507600
Пр и ме ч а н ие - Эквивалентные присоединительные размеры даны в таблице 1.
Значения в круглых скобках применяют для регуляторов с фланцами или зажимным
входным соединением для аппаратов приготовленияпищи._________________________
5.4 Срок службы
5.4.1 Эластичные материалы
5.4.1.1 Общие положения
Эластичные материалы (например уплотнения клапана, кольца круглого
сечения, мембраны и прокладки), применяемые в регуляторе должны быть одно
родными, непористыми, не содержать включений (песка, пузырьков) и других де
фектов поверхности, видимых невооруженным глазом.
5.4.1.2 Стойкость к смазочным материалам
Стойкость эластичных материалов к смазкам проверяют по 6.4.1.2 погру
жением испытуемого образца в испытательное масло СЖР-2 по ГОСТ 9.030.
После испытания изменение массы испытуемого образца должно быть в пре
делах ± 10 %.
5.4.1.3 Стойкость к газу
Стойкость эластичных материалов к газу проверяют по 6.4.1.3 погружением
испытуемого образца в /т-пентан (минимальное содержание л-пентана - 98 %
массы жидкого газа, оценивают газовым хроматографом).
После испытания изменение массы испытуемого образца должно быть от
минус 15 % до плюс 5 %.
5.4.2Маркировка
ш