ГОСТ Р 55166—2012
7.1.3 Приемочные испытания проводят после окончания монтажа машины, ее наладки ипробной
эксплуатации в производственных условиях в течение не менее 72 рабочих часов.
Параметры рабочего забоя и условия работы экскаватора при проведении приемочных испыта
ний должны обеспечивать возможность проверки всех регламентированных показателей и требова
ний. предусмотренных программой испытаний.
7.1.4 Эксплуатационные испытания проводят в проектных для предприятия условиях в течение
длительного календарного периода во временных рамках гарантийного срока службы, но не менее
одного года.
7.1.5 Вслучаедобровольной сертификации экскаватора его испытания проводят в карьере пред
приятия-потребителя в присутствии уполномоченного представителя аккредитованной испытательной
организации.
7.2Программа испытаний
7.2.1 В процессе приемочных испытаний проверяют:
- качество проведенного монтажа и наладки машины:
- возможность выполнения отдельными составными частями (механизмами) и машиной в целом
своего функционального назначения;
- соответствие экскаватора требованиям настоящего стандарта идругих НД в части обеспечения
безопасности его работы и обслуживания;
- соответствие экскаватора нормам гигиенических иэргономических показателей на рабочих мес
тах обслуживающего персонала:
- соответствие фактических параметров ипоказателей назначения значениям, регламентирован
ным ТД.
7.2.2 В процессе эксплуатационных испытаний в различных климатических условиях (временах
года) определяют и проверяют:
- работоспособность и фактические показатели работы экскаватора и их соответствие значени
ям. регламентированным ТД;
- распределение календарного фонда времени по его основным составляющим (работа. ТО и
ППР. плановые простои, устранение отказов, отсутствие транспортных средств, простои по внешним
причинам, климатическим условиям и т. д.). Указанные данные должны охватывать все календарное
время: использование понятия «прочие» не допускается:
- удобство управления. ТО и ремонта,
- безопасность и эргономические показатели на рабочих местах обслуживающего персонала.
7.2.3 Применимость параметров и показателей по видам испытаний, приведена в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Применимость поверок показателей по видам испытаний
Виды испытаний
Наименование параметров и показателей назначения
ПриемочныеЭксплуатационные Сертификационные
Экскавационная производительность при заданной♦+♦
удельной силе копания (плотная масса), м .4
Пропускная способность рабочего органа и конвейе+■+-
ров (рыхлая масса). м3/ч
Удельное усилие копания Кг. Н/см2♦+
♦
Техническая(эффективная) производительность++—
(плотная масса). м3/ч
Коэффициент забоя Км6♦—
Рабочая скорость поворота Упоо, м/мин
- при угле поворота 0 \+--
- при угле поворота г60*
Максимально возможная толщина стружки, м+
—
♦
Сила тока двигателей при срабатывании предохрани+——
телей муфты /м. А
Максимальная высота отрабатываемого уступа, м+—
9