ГОСТ ISO 4211-4-2013
мере за 7 дней до испытания при температуре (23 ± 2)°С и относительной влажности воздуха
(50 ± 5)%.
6 Проведение испытания
6.1 Подготовка к испытанию
Не допускается проводить испытания в точках, находящихся менее чем в 20 мм друг от друга
и от края образца. При использовании метода шаблонной решетки, описанного в 6.2, на
контролируемой поверхности необходимо провести шесть линий, на расстоянии не менее 20 мм друг
от друга. Если материал поверхности анизотропный, то линии должны быть перпендикулярны
волокнам. Пять контролируемых точек располагают с интервалом 20 мм вдоль каждой из
пронумерованных линий (рисунок 2).
20 мм
ОО
-О-
-Ж
Ж
ш
Ж
Ж
4р7
Х у
417Л±7
ж
ж
ж
ж
-ф-"ssr
41
7
Ж
Ж
Ж
Ж
-ф-ф- -ф
Ф
Х у
Ч Х /417
Х у
Т р 4 р г
Ах
Х у
X
f
r
123156
Рисунок 2 - Расположение контролируемых точек на поверхности
Образцы для испытания должны быть помещены в устойчивое положение на горизонтальном
основании (4.1) таким образом, чтобы все контролируемые точки поверхности при падении груза не
выходили за пределы поверхности основания.
При испытании горизонтальных поверхностей готовой мебели или частей мебели, они должны
пройти выдержку и кондиционирование в соответствии с разделом 5. испытуемое изделие должно
находится на твердом полу. На готовой мебели воздействие должно быть оказано на самую
неподвижно закрепленную часть. Испытание должно проводиться при температуре (23 ± 2)°С, и
относительной влажности воздуха (50 ± 5)%.
6.2 Испытание
Проводят пять испытаний с каждой из следующих высот падения груза: 10 мм; 25 мм; 50 мм;
100 мм; 200 мм и 400 мм. Высота падения, которая должна быть измерена с точностью ± 0.5 мм. это
расстоянием от вершины шара, обращенной к грузу, до нижней поверхности груза,
соприкасающейся с шаром во время падения.
При произвольном выборе контролируемых участков определяют высоту падения груза для
каждого участка соответственно, при этом предпочтительно использовать шаблонную решетку,
описанную в 6.1. подготовив пять испытаний на каждой пронумерованной линии с высотами падения:
на линии 1 высота падения 10 мм;
на линии 2 высота падения 25 мм;
на линии 3 высота падения 50 мм;
на линии 4 высота падения 100 мм;
на линии 5 высота падения 200 мм;
на линии 6 высота падения 400 мм.
Для каждого испытания, устанавливают направляющую трубу (4.2) на контролируемый
3