ГОСТ 31924—2011
Ij АВрЛ 1-r^pp5)s) | или АВр и радиационной составляющей телолроводности >.г. Кондукционная и радиационная
составляющие теплопроводности материала зависят от плотности материала образца (см. В.2 приложения В).
Если значение параметра А известно [например, вычислено по формуле (В. 11> приложения В для воздуха], то
для определения параметров В и р*. должны быть известны не менее двух значений коэффициента теплопро-
пусканияпри одной произвольной средней температуре образца и при двух различных значениях плотности.
Применяют следующую методику:
- изделия разрезают на такое число образцов одинаковой толщины, чтобы толщина одного образца не пре
вышала толщину образца, максимальную допустимую при испытании его на имеющемся приборе (например, из
изделия толщиной 300 мм вырезают три образца толщиной 100 мм каждый):
- каждый образец испытывают отдельно при его толщине и плотности;
- образцы укладывают стопкой и последовательно подвергают сжатию до трех или четырех значений тол
щины. максимальное из которых равно 2/3 первоначальной общей толщины стопки, минимальное — 1/3 (см. ри
сунок С.2).
Проводят испытания одного и того же материала при различных значениях его плотности, определяя значе
ния термического сопротивления R по формуле (1) или коэффициента теплопередачи J по формуле (2) или (В.7)
приложения В.
Максимальная допустимая степень сжатия образцов должна быть приведена в стандарте на изделие кон
кретного вида:
- методом наименьших квадратов определяют зависимость коэффициента теплопропусканияот характери
стик материала, используя уравнения (1) и (В.10) или (В.17) приложения В. и термического сопротивления R0, ис
пользуя уравнение (В.8) или (В.2) приложения В для образцов с очень низкой плотностью и небольшой толщиной.
В уравнении (В.8) приложения В t — общая полусферическая излуча-тельная способность рабочих поверх
ностей плит прибора, р’. — параметр ослабления, р — плотность материала. Параметры F и hr определяют, ис
пользуя уравнения (В.4). Параметр Е — измеренный параметр ослабления, определение которого может быть
задано уравнением (В.6) приложения В:
- вычисляют термическое сопротивление образца требуемой толщины, используя уравнения интерполяции
и параметры материала, определенные методом наименьших квадратов.
П р и м е ч а н и е — Учитывая, что значимость параметра кондукционной составляющей теплопроводности
материала В мала, а изменения параметра материала F незначительны, то изменение характеристик материала
при известном значении параметра А гложет зависеть только от изменения параметра (Г. и испытывать в сжатом
состоянии следует небольшое число образцов, чтобы получить средние значения параметров, характерные
для данного изделия.
С.3.2.1.1.2 Текущие испытания
Испытывают отдельные слои изделия при их исходной плотности. По результатам испытаний определяют
значение параметра |5’. По формулам (1) и (В.8) приложения В вычисляют термическое сопротивление образца
при его полной толщине.
С.3.2.1.2 Методики испытания минераловатных изделий, имеющих градиент плотности по толщине
Для испытания минераповагных изделий, имеющих градиент плотности по толщине, применяют следующую
методику:
- минераловатное изделие разрезают на образцы одинаковой толщины. Толщина образцов не должна пре
вышать максимальную допустимую толщину образца при испытании на имеющемся приборе и должна быть не ме
нее 1/3 этой толщины (например, изделие толщиной 240 мм разрезают на три образца толщиной 80 мм каждый).
Рекомендуется разрезать изделие на нечетное число слоев так. чтобы один слой был обязательно вырезан
из центральной части изделия. Чем больше толщина слоя, включая максимальную допустимую толщину для име
ющегося прибора, тем меньше вероятность того, что эффект толщины является значимым для этого слоя.
Если эффект толщины ожидается значимым или известно, что эффект толщины значителен, то измерения
следует проводить на слоях небольшой толщины. В этом случав измерения проводят на образцах, составленных
издвух или трех слоев;
- измеряют плотность каждого слоя. Относят плотность каждого слоя к координате, соответствующей его
центру. Начало координат совмещают с центром образца. Методом наименьших квадратов определяют параметры г0
и к. см. уравнение (В.12) приложения В.
Ниже приведены примеры применения методики испытания минераловаг-ных изделий, имеющих градиент
плотности по толщине.
П р и м е р 1 — Образец толщиной 240 мм разрезают на три слоя толщиной 80 мм и измеряют
их плотности: 11,70; 14,10 и 20,30 кг/м3. Измеренные значения плотности относят к координатам ми
нус 80, 0 и плюс 80. Методом линейной регрессии применительно к уравнению (В.12) приложения В полу
чают выражение р= 15,37(1 + 0,0538х | кг/м3, где х —координата, мм.
Вычисляют плотность на двух противоположных лицевых гранях образца, имеющих координа
ты минус df2 и плюс df2. Если полученные значения отличаются от средней плотности образца менее
чем на 20 %, то значение термического сопротивления, вычисленное по формуле (В.14), отличается
менее чем на 1 % от значения термического сопротивления, вычисленного по формуле R =
d /k ,
20