ГОСТ 8.247—2004
7 Условия поверки и подготовка к ней
7.1 Температура помещения, в котором проводят поверку метроштока. должна быть (20
±
5) °С
при относительной влажности воздуха от 30 % до 80 %.
7.2 Метрошток протирают салфеткой и выдерживают не менее 1 ч в помещении, где проводят
поверку.
8 Проведение поверки
8.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должны быть установлены:
- соответствие метроштока требованиям технической документации на метрошток (технического
задания, паспорта идр.) в части маркировки, внешнего вида шкалы, качества штрихов и цифр (визуаль
но). При этом шкала метроштокадолжна быть безнулевой. равномерной, однострочной, с вертикальным
расположением цифр. Отметки шкалы (штрихи) и цифры должны быть четкими и легкоразличимыми;
- отсутствие выступов элементов крепления и фиксации звеньев метроштока за образующую:
- отсутствие на шкале метроштока забоин, следов коррозии и царапин, приводящих к затруднению
считывания результатов измерений или их искажению.
8.2 Опробование
8.2.1 Элементы фиксации звеньев метроштока должны механически (без заеданий) входить в
соответствующие отверстия труб или пазы профилей.
8.2.2 Ручка (при наличии) и наконечник должны быть прикреплены прочно, без люфта.
8.2.3 Наличие люфта в соединениях звеньев метроштока не допускается.
8.3 Определение метрологических параметров
8.3.1 Определение шероховатости поверхности метроштока для нанесения шкалы
8.3.1.1 Шероховатость поверхности для нанесения шкалы проверяют визуальным сравнением с
аттестованными образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профильным методом по ГОСТ 19300.
8.3.1.2 Шероховатость поверхности Ra метроштока должна быть не более 1.25 мкм по ГОСТ 2789.
8.3.2 Определение отклонения от перпендикулярности торцовой поверхности наконечника к обра
зующей (грани) метроштока
8.3.2.1 Угол между торцовой поверхностью наконечника и образующей (гранью) метроштока из
меряют обычным способом с помощью угломера типа 1ценой деления 2’ по ГОСТ 5378. отрегулирован
ногодля измерений наружных углов.
8.3.2.2 Отклонение от перпендикулярности торцовой поверхности наконечника (нижней трубы или
нижнего профиля) не должно превышать 1°.
8.3.3 Определение отклонения от перпендикулярности отметок шкалы к оси метроштока
8.3.3.1 Угол между отметками шкалы метроштока и его образующей (гранью) измеряют у трех
метроштоков из одной партии с помощью инструментального микроскопа типа БМИ по ГОСТ 8074.
8.3.3.2 На каждом звене метроштока в различных частях шкалы проверяют не менее пяти отметок,
которые должны быть отчетливыми и перпендикулярными к оси метроштока.
8.3.3.3 Отклонение от перпендикулярности отметок шкалы к оси метроштока не должно превы
шать 30’.
8.3.4 Определение размеров цифр, букв и отметок шкалы
8.3.4.1 Длину и ширину цифр, букв иотметок шкалы измеряют с помощью измерительной лупы по
ГОСТ 25706. Глубину цифр, букв и отметок шкалы измеряют с помощью инструменталыюго микроскопа
по ГОСТ 8074 в проходящем свете с использованием объектива 1.
Отметки шкалы должны быть равными.
8.3.4.2 Величины, указанные в 8.3.4.1. измеряют у трех метроштоков из партии. На каждом из трех
метроштоков измеряют длину и ширину не менее чем пяти отметок, цифр и букв, расположенных в
различных частях шкалы.
8.3.4.3 Значениядлины иширины цифр ибукв в соответствии с ГОСТ2930должны соответствовать:
- выраженные в метрах — шрифту ПО-6;
- выраженные в дециметрах — шрифту ПО-5;
- выраженные в сантиметрах — шрифту ПО-3.
8.3.4.4 Ширина отметок шкалы должна быть не более 0.4 мм.
8.3.4.5 Глубина цифр, букв и отметок относительно поля шкалы должна быть не менее 0,03 мм.
3