ГОСТ Р 55083—2012
3.1 выщипывание: Повреждение поверхности испытуемого образца в виде отрыва отдельных
волокон, пучков волокон или отслаивания покровного слоя, или прилипания поверхности к восковому
бруску, разрушения поверхности образца и др.
3.2 критическое число прочности поверхности при выщипывании: Номер воскового бруска,
предшествующий номеру бруска, при использовании которого поверхность испытуемого образца
повреждается.
4 Сущность метода
Сущность настоящего метода заключается в воздействии восковых брусков с возрастающей сте
пенью адгезии под давлением на поверхность бумаги или картона и оценке прочности поверхности при
выщипывании по номеру восковогобруска, при котором не происходит повреждение поверхности испы
туемого образца.
5 Аппаратура, вспомогательные средства и материалы
5.1 Нагревательный прибор (например, спиртовая или пропановая горелка, горелка Бунзена,
электрический нагреватель).
5.2 Деревянный брусокразмером90^40x10 мм. имеющий содной стороны отверстие диаметром
30 ммс фаской приблизительно 3 мм.
5.3 Стол для проведения испытания. Рабочая поверхность столадля размещения образцов дол
жна быть ровной, твердой, плохо проводящей тепло, напримердеревянной. Стекло, металл или другие
искусственноохлаждаемые поверхности не пригодны для проведения испытания.
5.4 Набор последовательно пронумерованных восковых брусков (например, от 2 до 26), твердо
смоляных. немаслянистых, изготовленныхпоспециальной рецептуре такимобразом, чтоихадгезивные
свойства увеличиваются по мере возрастания порядкового номера бруска. Бруски отлиты в форме
стержня площадью поперечного сечения 18 х 18 мм.
П р и м е ч а н и я
1 Всвязи с использованием расплавленного воска при проведении испытаний по настоящему стандарту сле
дует соблюдать необходимые меры безопасности во избежание получения ожогов кожи.
2 Наименования поставщиков аппаратуры, вспомогательных средств и материалов, перечисленных в
5.1— 5.4. можно найти на официальном сайте*.
6 Калибровка
Восковые бруски, используемые при испытании, по степени адгезии должны быть откалиброваны
производителем относительно хранящихся у него стандартных восковыхбрусков истандартных образ
цов бумаги. Каждый стандартный восковой брусок должен быть идентичен эталонному стандартному
образцу.
Бруски должны быть откалиброваны таким образом, чтобы испытатель визуально мог различить
усиление повреждения поверхности бумаги или картона при использовании смежных брусков с возрас
тающей степенью адгезии (с более высоким порядковым номером бруска).
Калибровку набора новых восковых брусков может осуществлять также испытатель, используя
постоянно хранящиеся у него стандартные образцы.
7 Отбор проб
7.1 Отбор проб — по ГОСТ 8047.
7.2 Из листов пробы, произвольно отобранныхдля испытания, вырезаютдесять образцов разме
ром 100 х 100 мм. Испытанияпроводятна пятиобразцахповерхнейстороне инапятиобразцах посеточ
ной стороне. На каждой стороне образца (верхней и сеточной) проводят по пять определений
критического числа прочности поверхности испытуемого образца.
П р и м е ч а н и е — Предварительным испытанием определяют номер воскового бруска, при котором
поверхность образца еще не повреждается.
* Адрес сайта ТАППИ — htto:/,’
www.tappi.org
(TAPPI — Technical Association of Pulp and Paper Industry).
2