ГОСТ 19091—2012
Таблица 2 — Порядок испытания сборочных единиц замков, защелок на прочность
Параметры
Порядок испытания
Сила Р1(к засову)
Перпендикулярно боковой поверхности засова, полностью выведенного из кор
пуса, на расстоянии (3 ± 0,2) мм (см. рисунок 2) прикладывают силу, соответству
ющую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для замков 1-го класса, и вы
держивают не менее 1 мин. После проверки работоспособности увеличивают силу
до значения, установленного ГОСТ 5089 для замков 2-го класса. Выдержав минуту
и проверив работоспособность, увеличивают силу (с проверкой работоспособно
сти) до значения, установленного ГОСТ 5089 для замков 3-го, а затем 4-го класса
Сила Р2 (к приводу засо
ва)
К торцу засова, полностью выведенного из корпуса, в направлении на корпус
прикладывают силу (см. рисунок 2), соответствующую значению силы, установ
ленному в ГОСТ 5089 для замков 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин.
После проверки работоспособности силу увеличивают до значения, установленно го
в ГОСТ 5089 для замков 2-го класса, идалее как в случае с силой Р1
Сила Р3(к запорной
планке)
К запорным планкам врезного и накладного замков (см. рисунок 3) прикладыва ют
силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для зам ков
1-го класса, и выдерживают не менее 1мин. При отсутствии поломок и видимых
деформаций испытание продолжают аналогично, как в случае с силами Р1и Р2
Сила Р4 (к соединению
лицевой планки с корпу
сом врезного замка)
К корпусу врезного замка через засов в положении «Открыто» при жестко за
крепленной лицевой планке прикладывают силу (см. рисунок 4), соответствующую
значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для замков 1-го класса, и выдержи
вают не менее 1 мин. Далее испытание проводят, как в случае с силами Р1и Р2
Сила Р5(к приводу засова
сувальдного замка)
К торцу засова сувальдного замка, полностью введенного в корпус, в направ
лении на корпус прикладывают силу (см. рисунок 2), соответствующую значению
силы, установленному в ГОСТ 5089, и при постоянно действующей силе с по
мощью ключа выводят засов из корпуса
Сила Р6(кдужке навесно
го замка на вырывание)
Кдужке навесного замка в направлении от корпуса (см. рисунок 5) прикладыва ют
силу, соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для зам ков
1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. Далее испытание проводят, как в
случае с силами Р1и Р2
Сила Р7(к дужке навесно
го замка на перерубание)
Кдужке навесного замка для перерубания (см. рисунок 5) прикладывают силу на
режущую кромку инструмента, соответствующую значению силы, установленному
в ГОСТ 5089 для замков 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. Далее испы
тание проводят, как в случае с силами Р1и Р2
Момент силы М1(к фале-
вой ручке)
Кфалевой ручке, полностью введенной вкорпус защелки, прикладывают момент
силы (см. рисунок 2), соответствующий значению, установленному в ГОСТ 5089, и
выдерживают не менее 1 мин
Момент силы
М2
(к ключу)
К ключу замка в направлении вывода засова из корпуса и в положении нахо
дящегося в упоре механизма секретности (см. рисунок 6) прикладывают момент
силы, соответствующий значению, установленному в ГОСТ 5089, и выдерживают не
менее 1 мин
Момент силы
М3
(к дужке
навесного замка на свора
чивание)
К дужке навесного замка прикладывают момент сил (см. рисунок 5), соответ
ствующий значению момента сил, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и
выдерживают не менее 1 мин. Далее испытание проводят, как в случае с силами
р1иР2
6.4.3 Работоспособность замка проверяют вручную выводом-вводом засова от ключа (постоян
ного ключа).
Замки, защелки и цилиндровые механизмы должны сохранять работоспособность после полного
цикла испытаний в зависимости от условий рекомендуемой области эксплуатации.
6.4.4 Ширина нагружающего элемента при испытании запорных планок должна быть на 4—6 мм
меньше ширины отверстия в запорной планке.
6.4.5 Класс замка (цилиндрового механизма) по каждому из показателей прочности устанавлива
ют в соответствии с ГОСТ 5089 по наименьшим фактическим результатам испытаний образцов.
6