ГОСТ 32020—2012
7 Методы контроля
7.1 Размеры опорных частей в плане соответствуют размерам пресс-форм. Их проверяют перио
дически в порядке контроля пресс-форм (допуски — см. 5.3.4).
7.1.1 Ширину и длину (диаметр) резиновой опорной части измеряют металлической линейкой (по
ГОСТ 427) с пределами измерений 0—300 мм, 0—500 мм, ценой деления 1,0 мм. погрешностью ± 0.1 мм.
Высоту опорной части измеряют штангенциркулем (по ГОСТ 166) с пределами измерений 0—125 мм,
ценой деления 0,1 мм. Измеряют каждую из четырех сторон на расстоянии (10 + 1) мм от края опорной
части. За результат измерения принимают среднее арифметическое четырех измерений.
7.2 Внешний вцд резиновых опорных частей контролируют визуально.
7.2.1 На поверхностях опорных частей не допускаются:
- отслоения резины от стальных листов:
- трещины в резине,
- оголение стальных листов;
- срезы глубиной более 2 мм числом более 3 шт.;
- отпечатки высотой более 2 мм:
- облой по месту разъема пресс-формы более 5 мм;
- углубления и следы от выпавших включений в резине глубиной более 1,5 мм числом более 3 шт.;
- недопресс в виде складок глубиной более 1.5 мм, длиной более 30 мм числом более 2 шт.:
- недопресс на любой поверхности глубиной более 1,5 мм площадью более 20 см2;
- пузыри глубиной более 1.5 мм числом более 3 шт. общей площадью более 20 см2;
- невыпадающие включения в резине общей площадью более 4 мм2.
Наличие указанных дефектов определяют визуально.
7.2.2 На поверхности опорной части допускаются:
- втянутые кромки без оголения стальных листов;
- разнотон по всей поверхности.
- технологические метки площадью до 2 см2, выполненные на бумаге или другом материале.
7.3 В срезе резиновой опорной части не допускаются:
- отслоения резины от стальных листов армирования:
- трещины в резине;
- пористость;
- включения.
Наличие этих дефектов определяют визуально.
7.4 Расположение стальных листов проверяют не менее чем на трех опорных частях от каждой
партии. Положение стальных листов определяют с помощью штангенциркуля и масштабной линейки в
середине каждой из боковых поверхностей, для чего снимают боковой резиновый слой на участке
шириной 5 мм по всей высоте опорной части.
Расстояния между соседними листами по высоте опорной части и толщину боковых защитных
слоев резины измеряют с точностью до 0.5 мм. Допуски приведены в таблице 3. а также в 5.3.6, 5.3.7
настоящего стандарта.
7.5 В процессе приемки резиновых опорных частей проверяют прочность крепления резины к
металлу, модуль сдвига. Прочность крепления
резины к металлическим листам определяют по
ГОСТ 209. Метод определения модуля сдвига —
по приложению Д.
7.6В процессе нагружения опорных частей
на прессе проводят наблюдение за деформиро
ванием опорной части под нагрузкой в соответ
ствии с 5.1.1. Метод проведения испытания — по
приложению Е.
При действии допускаемой вертикальной
нагрузки одна или несколько боковых сторон
опорной части должны иметь волнистую по
верхность. При этом число горизонтально рас
положенных волн должно быть равно числу про
межуточных слоев резины в опорной части (см.
1
— волны резины; 3 — стальные листы
Рисунок 6 — Нормальный вид боковых поверхностей
резиновой опорной части под нагрузкой
10