ГОСТ ISO 9801—2011
4.3 Конструктивные требования
Требования, приведенные в настоящем подразделе, распространяются на конструкцию оправ и
пробных очковыхлинз.
4.3.1 Размеры
Пробныеочковыелинзы, входящие в наборы, должны бытьзакреплены в оправы сзакругленными
краями, с радиусом кривизны не более 1.4 мм.
Наружныйдиаметр пробной очковойлинзы в оправедолжен быть равен 38°0, мм.
Максимальная толщина линзы, включая толщину оправы, недолжна превышать 2.8 мм.
П р и м е ч а н и я
1 Для пробных очковых линз с полной и уменьшенной апертурами наружные диаметры оправ равны.
2 Наборы пробных очковых линз предназначены для установки е пробную оправудля подбора очков с толщи
ной линзы 3 мм согласно ISO 12867 (1). Линзы полной апертуры, рефракция которых превышает ± 5.00 дптр.. могут
иметь большую толщину.
Призматические линзы полной и уменьшенной апертуры, рефракция которых превышает 3,0 пр.
дптр., могутиметьбульшую толщину со стороны, ближайшей к объекту.
4.3.2 Апертура линз
Для пробных очковых линз с номинальным значением рефракции не более 12.00 дптр. диаметр
апертурыдолжен быть не более 18 мм.
Дляпробныхочковыхлинзсноминальным значениемрефракциисвыше 12.00дптр. диаметр апер
туры должен быть не более 16 мм.
П р и м е ч а н и е — Диаметр апертуры 16 мм применим для большинства случаев. Больший диаметр
используют реже.
4.3.3 Призматические линзы
Призматические линзы должны быть установлены так. чтобы поверхность, ближайшая к глазу,
была параллельна плоскости оправы.
Значение призматической рефракции, маркированной на оправе, должно соответствовать вели
чине отклонениясветовоголуча, падающегоперпендикулярнокповерхностилинзы, ближайшейкглазу.
П р и м е ч а н и е — Это значение соответствует результату измерений на диолтриметре.
4.3.4 Конструкция оправы
Оправа недолжна содержать поверхностейс острымикраями или углами, которые могли бы пора
нить пациента или врача при эксплуатации.
Маркировкадолжна быть нанесена на оправе согласно разделу6.
4.4 Тробования ккачеству материала и обработке поверхности
4.4.1 Линза недолжна содержать пузырей, пятен, царапин и прочихдефектов поверхности, види
мых невооруженным глазом.
Эти требованияотносятся ко всей рабочей поверхностилинзы.
4.4.2 Материалы, используемыедляизготовленияоправ, должны иметь некоррозийныйсостав, и,
соответственно, обработаннаяповерхностьдолжна быть коррозионно-стойкойдляпримененияв клини
ческихатмосферных условиях.
5 Методы поверки
Все испытания, описанные в настоящем стандарте, являются методами поверки.
5.1Проверка требований к оптическим элементам
Соответствиетребованиям4.2должнобытьпроверенос помощьюсредстваповерки, погрешность
измеренийкоторого непревышает0.01 дптр. или 20 % заданногопределаотклонения значения вершин
ной рефракции и0.5° для ориентации осей цилиндра иустановки основания призмы.
Измерения должны быть выполнены в центре апертуры рабочей поверхности пробной очковой
линзы.
П р и м е ч а н и е — Пример приведен в приложении А.
Результаты поверкидолжны бытьоценены согласно общим правилам статистики.
4