Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 28927-7-2012; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 28927-6-2012 Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 6. Трамбовки (Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения параметров вибрационной характеристики ножовочных, дисковых и осциллирующих пил, напильников и полировальных машин возвратно-поступательного действия по измерениям вибрации на рукоятках. Результаты испытаний могут быть использованы для сравнения разных моделей машины одного вида. Настоящий стандарт распространяется на машины возвратно-поступательного действия, предназначенные для чистовой обработки поверхности и снабженные вставным напильником или полировальным инструментом; пилы для резки листовых материалов, гипсовых накладок (медицинских), деревянных и других материалов; малые дисковые пилы, предназначенные, в первую очередь, для резки металла или композитных материалов, с пневматическим и иным приводом. Настоящий стандарт не распространяется на напильники, конструкция которых предполагает при выполнении рабочей операции удерживать рукой пилящий вставной инструмент, и на большие циркулярные пилы для распиловки древесины) ГОСТ Р 55265.7-2012 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 7. Насосы динамические промышленные (Настоящий стандарт устанавливает руководство по оценке вибрационного состояния промышленных динамических насосов, конструкция которых включает в себя рабочее колесо, мощностью свыше 1 кВт по результатам измерений вибрации на невращающихся частях (корпусах подшипников) как на месте эксплуатации, так и на стенде изготовителя при приемочных испытаниях. Дополнительно приведено руководство по оценке вибрации по ее измерениям на вращающихся валах. Настоящий стандарт устанавливает зоны вибрационного состояния и пороговые значения для вертикальных и горизонтальных насосов безотносительно к жесткости их опоры. Установленные критерии оценки вибрационного состояния могут применяться в целях контроля состояния насосов, а также при приемочных испытаниях на месте эксплуатации или на стенде изготовителя) ГОСТ Р ИСО 16063-22-2012 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 22. Ударная калибровка сравнением с эталонным преобразователем (Настоящий стандарт устанавливает требования к методам ударной калибровки сравнением преобразователей поступательной вибрации с использованием измерений опорного ускорения, скорости или силы при заданном ударном возбуждении. Данные методы применимы в диапазоне длительности ударных импульсов от 0,05 до 8,0 мс и динамическом диапазоне (по пиковому значению ускорения) от 100 м/с кв. до 100 км/с кв. (в зависимости от длительности удара). Методы позволяют определять коэффициент преобразования по удару (отношение пиковых значений выходного сигнала преобразователя и измеряемого ускорения). Эти методы не предназначены для калибровки датчиков силы, применяемых в модальном анализе)
Страница 12
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 28927-72012
8.2.2 Гидравлические машины
В процессе испытаний машина работает при номинальном расходе жидкости в соответствии с
рекомендациями изготовителя. Работа машины должна быть стабильной и плавной. Перед началом
измерений машину прогревают в течение приблизительно 10 мин. Расходжидкости измеряют ирезуль
тат измерения заносят в протокол испытаний.
8.2.3 Электрические машины
В процессе испытаний машина работает при номинальном напряжении питания в соответствии с
рекомендациями изготовителя. Работа машины должна бытьстабильной и плавной. Напряжение пита
ния измеряют ирезультат измерения заносят в протокол испытаний.
8.3 Другие влияющие величины
Никакихдругих величин, кроме указанных в 8.2. в процессе испытаний не контролируют.
8.4 Факторы, характеризующие условия испытаний
В процессе испытаний выполняют резку металлического листа с временным сопротивлением не
менее 390 Н/мм2.длина которого достаточна для проведения измерения (см. 7.4). В каждом испытании
последостижения стабильного режима работы машины выполняют прореэание листа надлину 400 мм.
Если выполнение такого прореза требует существенно больше 16 с. то измерения проводят в течение
16с.Толщина металлическоголистадолжна быть максимальнойдляданного материала, какопределе но
изготовителем ручной машины.
Вырубные ножницы испытывают с пуансоном иматрицей максимальных размеров, которые уста
новленыдлялиста, используемого в испытаниях. Пуансондолжен бытьострым инаходитьсяв хорошем
техническом состоянии.
Ножевые ножницы испытывают с лезвиями максимальных размеров, которые установлены для
листа металла, используемого в испытаниях.
Л
езвия ножниц должны быть заточены и находиться в
хорошем техническом состоянии.
Новыепуансонилезвиятребуютприработкив течениеприблизительно 1мин передначалом испы
танийдля приведения к стандартным условиям заточки.
Л
ист прорезают как можноближе клинииего крепления, насколько этопозволяют габариты маши
ны. Ширина отрезаемой полосы должна составлять 50 мм.
Оператор прилагает к ручной машине силу подачи, необходимую для ее стабильной и плавной
работы с номинальными рабочими характеристиками, определенными изготовителем.
Металлический лист должен быть жестко закреплен на испытательном стенде в горизонтальном
положении. Между металлическим листом и опорой прокладывают слой упругого материала. Закреп
ленный лист недолжен иметь резонансов в диапазоне частот локальной вибрации, способных оказать
влияние на результат испытаний.
Типичная конструкция испытательногостенда показана на рисунке 11. Впроцессе испытаний опе
ратор должен выполнять резку в комфортных условиях, выпрямившись или почти выпрямившись (см.
рисунок 12).
Испытания проводят с участием трех операторов, каждый из которых выполняет серию из пяти
измерений всоответствии с8.2.
8