ГОСТ IEC 60079-30-1—2011
пренебрежимо мала. Поддерживают постоянной температуру теплообмениой жидкости. Контроль осу
ществляют термопарами на входе и выходе трубопровода. Скорость потока должна быть такой, чтобы
температура жцакости между концами трубопровода не различалась более чем на 2 К.
Тепловую мощность нагревательного кабеля измеряют при трех значениях температуры трубоп
ровода. являющихся представительными для всего рабочего диапазона. На нагревательный кабель
подают номинальное напряжение, затем позволяют кабелю достичь состояния стабилизации темпера
туры. Напряжение, ток итемпературужидкости, атакжедлину образца регистрируют для каждого значе
ния температуры испытания. Три измерения выполняют на трех испытуемых образцах. Полученные
результаты должны быть в пределах допусков, указанных изготовителем.
1
— источник регулируемого напряжения.
2 —
см. узел А; 3 — резистивный распределенный электронагреватель;
4
— испыта
тельная труба свнешним диаметром 50 мм или более; 5 — температурный индикатор; б — термопара; 7 — изоляция изстеклово
локна минимальной толщиной 25 мм и плотностью примерно 3.25 кг на м1;
8 —
электрические выводы; 9 — регулятор
температуры.
10 —
подключенный нагреватель.
11 —
теплообменник;
12—
охладитель;
13—
расходомер;
14 —
насос
Рисунок 5 — Проверка номинальной выходной мощности
5.1.11 Термостойкость электроизоляционного материала
Термостойкость электроизоляционных материалов резистивных распределенных электронагре
вателей должна быть проверена на образце или опытном образце после того, как ом будет выдержан
при заявленной изготовителем максимальнойдопустимой температуре плюс20 К. но не ниже 80 °С в те
чение не менее четырех недель. Соответствие образца или прототипа проверяют испытанием его элек
трической изоляции в соответствии с 5.1.2 и 5.1.3. Для кабелей с минеральной изоляцией необходимое
испытательное напряжение по 5.1.2 снижают до 2U ♦500 В переменного тока для кабелей с номималь-
11