4
4.5. Т иповые испытания
4.5.1. Типо вы е испытания с иден ий и арматуры крепления пров одят при вн ес ении измен ений в конструкцию изделий, пр имен ении новых материалов или изменении технологических процессов.
4.5.2. Типовые испытания проводят по видам и в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.
4.6. Сиденья, подвергшиеся периодическим или типовым испытаниям, поставке потр ебителям не подлежат.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Внешний вид изд елий (п.п. 2.6 и 2.7) проверяют визуальн о без пр именения увеличительных приборов с расстояния 1,0-1,5 м при естественном или искусственном освещении с освещенностью не мен ее 300 лк.
5.2. Качество пов ерхности сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.
5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления (п. 2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на ст енде-у нитаз е.
5.4. Наличи е и значение отклонений от плоскостности (п. 2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).
5.5. Размеры резьбы на латунных болтах и гайках (п. 2.12) проверяют резьбовыми калибрами.
5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах и гайках (п. 2.13) проверяют визуал ьно и свинчиванием их вручную.
5.7. Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки (п. 2.14) проверяют следующим образом.
Сидень е кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм. На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.
При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично пр иложенной нагрузки брусок размером 30?80?300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижен ия 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с. Нагружение допускается производить любым способом.
5.8. Прочность сиден ий при свободном паден ии на гор изонтальную плоскость (п. 2.15) проверяют следующим образом.
Сид ень е в сбор е с крышкой или б ез н ее укрепляют на кронштейнах (опорах) на горизо нтальной плоскости испытательного стенда, устанавливают его под углом 60° к горизонтали и позволяют ему свободно падать с интервалом 2-5 с.
5.9. Сиденья считают выдержавшими испытания по п.п. 5.7 и 5.8, если после окончания испытаний при визуальном осмотре без применения увеличительных приборов не будут обнаружены трещины, сколы, поломки сиденья, арматуры кр епл ения или амортизаторов.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На каждом сиденье должен быть нанесен товарный знак предприятия- изготовителя.
На сиденьях, которым в установленном порядке пр исвоен государственный Знак качества, должно быть дополнительно нанесено его изображение, а на