9
5.2.7.6, 5.2.8.7, 6.3, стандартов и (или) технических условий на аспираторы конкретных типов.
7.3.4 Необходимые дополнительные требования к проведению испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
7.4 Контрольные испытания на надежность (5.2.8.7) проводят не реже одного раза в три года по методикам испытаний, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов в соответствии с ГОСТ 27.410.
7.5 Испытания на соответствие требованиям 5.2.3, 5.2.6, 6.3 проводят на стадии постановки изделия на производство в установленном порядке и, при необходимости, при проведении типовых испытаний.
7.6 Порядок проведения поверки - по [4].
8 Методы испытаний
8.1 Общие требования
8.1.1 Испытания аспираторов и принятие решений по их результатам осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на аспираторы конкретных типов.
8.1.2 Испытания проводят в нормальных климатических условиях, если иные условия не оговорены в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов или в настоящем стандарте.
Нормальными климатическими условиями испытаний являются условия, оговоренные в 5.2.7.4.4.
8.1.3 Средства испытаний должны быть указаны в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.
8.1.4 Все используемые средства измерений должны быть поверены согласно [4], испытательное оборудование аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568.
8.1.5 Отношение погрешности, с которой установлено действительное значение объема или расхода пробы, к пределу основной допускаемой погрешности аспиратора не должно превышать 1/3. По согласованию с Госстандартом России допускается увеличение этого отношения до 1/2.
8.2 Проверка комплектности, маркировки и упаковки
8.2.1 Комплектность и упаковку аспираторов на соответствие требованиям 5.3, 5.5 проверяют визуально.
8.2.2 Проверка маркировки (5.4) - по ГОСТ 26828.
8.3 Массу и габаритные размеры аспираторов (4.2) проверяют любыми средствами измерений. При этом погрешность измерения массы - не более 0,1 кг, габаритных размеров - не более 5 мм.
8.4 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции (6.4) - по ГОСТ 12997.
8.5 Герметичность газовых каналов аспираторов (5.2.8.3) проверяют объемно-манометрическим методом по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов. При испытаниях в газовых каналах аспиратора устанавливают разрежение не менее наибольшего допускаемого разрежения в рабочих условиях, затем линию откачки перекрывают. По изменению давления, контролируемому по показаниям вакуумметра, за время, определенное по показаниям секундомера, определяют негерметичность (натекание) с учетом контролируемых внутренних объемов аспиратора.
Аспиратор считают выдержавшим испытание, если натекание за счет негерметичности не превышает установленного значения.