ГОСТ 31561—2012
исходном положении с учетом площади от забоядо передней кромки перекрытия на ширине секции. Рас
считываютотношение меньшей площади кбольшей.
13.20 Прочность металлоконструкции секции крепи. Общие положения
13.20.1 Методы прочностных испытанийсекций механизированных крепей иихэлементов.основные
типовые режимы нагружения и схемы приведены на рисункахА.1—А. 10.
Дополнительные схемы нагружения, при необходимости, могут быть указаны в РПМ.
13.20.2 Предусматривается два вида прочностных испытаний, в том числе сразовыми статически
ми нагрузками до значения не менее 1.2 Рси многоразовыми циклическими нагрузками до значения не
менее Рс.
Прочностные испытания с разовыми нагружениями по всем схемам следует проводить в начале
испытаний, а затем следует проводить испытанияс циклическими нагружениями.
13.20.3 Основныеметоды контроля прочности:
- измерение пространственной остаточной деформации испытуемой металлоконструкции путемконт
роля стрелы прогиба между двумя разнесенными точками (линиями) приложения нагрузки (между опора
ми) при двухкоординатном контроле изгиба или изгиба с кручением;
- измерение пространственной остаточнойдеформации металлоконструкции для точки, находящейся
вне опоры, путем контроля отклонения от исходной базовой плоскости контроля при трехкоординатном
контроледеформации изгиба с кручением:
- визуальный или инструментальный контроль наружных сварных швов на отсутствиетрещин;
- измерение деформаций в зонах шарниров;
- измерение пространственной остаточной деформации внешних поверхностей перекрытий иоснова
ний в зонахстоечных опор на отсутствие выпучивания.
- контрольная разборка секций соценкой состояния после испытаний.
13.20.4Прочностные испытания элементов металлоконструкцииследует проводить насекции крепи в
сборе в стенде, обеспечивающем нагружение секции внешними силами.
Допускается проведение прочностных испытаний секции в сборе в «жесткой» раме усилием стоек
черезмультипликатор.
Допускается проводить испытания элементов вне секции крепи в «жесткой» раме, оснащенной гид
родомкратами для нагружения элементов.
Вэтом случае нагрузку, воздействующую на элемент, следует прилагать в том числе через шарнир
ные соединения, при их наличии в испытуемом элементе, в соответствии с кинематической схемой секции.
При испытаниях в «жесткой раме» давление в нагружающих гидростойках на каждой ступени нагру
жения следует увеличитьна 10 % по сравнению с нагружением внешними силами в стецдедля компенса
ции потерь нагружающих усилий на трение в гидростойках и шарнирныхсоединениях.
13.20.5 Нагрузки наиспытуемыеэлементы (перекрытия, основания)должны передаваться через ме
таллические подкладки шириной 100—150 мм.
13.20.6 При изогнутых концах перекрытий иоснований подкладки следует включать в схему нагруже
ния. если угол изгиба не превышает 15е. При этом необходимосоздать условия, исключающиесмещение
подкладок под нагрузкой.
13.20.7 Перед проведением испытаний покаждой схемедолжна быть выполнена опрессовка испыту
емого элемента усилиемдо 0.9РСна подкладкахс контролем обеспечения критериев пригодности.
Фиксирование базовых точекотсчета инеобходимых размеровдолжнобыть выполнено после первой
(предварительной) опрессовки, а контрольразмеров — после второй опрессовки.
13.20.8 Разовые испытания следует проводить на нескольких ступенях нагружения до предельного
значения. Число иуровни ступеней должны бытьуказаны в РПМ. Нагружений наибольшей нагрузкой дол
жно быть не менее трех.
13.20.9 При разовых испытаниях время выдержки под нагрузкой на каждой ступени нагружения— не
менее 1мин.
13.20.10Для повышения точности трехкоординатного контроля остаточных пространственных дефор
маций необходимо выполнять его после нагружения путем снижения нагрузкидо 0,05 Рс.
13.20.11 Критериями пригодности металлоконструкции являются отсутствие трещин и разрушения
после нагрузоквсех задаваемых уровней, отсутствие остаточных, в том числе пространственныхдеформа
ций после нагрузок, превышающих усилия опрессовки. При опрессовке допускается появление незначи
тельных деформаций металлоконструкций, не приводящих к потере эксплуатационных свойств. Критерии
допустимых деформаций должны бытьуказаны вКД или РПМ применительнок конкретным конструкциям.
15