ГОСТ 28089—2012
Рисунок 6 — Расположение образцов для испытаний плиток
размерами 292x92 мм на фрагменте изделия
6.5 Фрагменты изделий для определения прочности сцепления облицовочных плиток с основани
ем изготавливают по технологии, принятой для изделий предприятием-изготовителем.
Швы между плитками в ковре или матрице заполняют раствором на глубину, принятую при изго
товлении изделий, швы между частями плиток заполняют пенопластом или мягким материалом.
Для получения фрагмента толщиной 100 мм (см. 6.1) при изготовлении однослойной панели на
расстоянии 100 мм от ее наружной грани прокладывают крафт-бумагу.
После изготовления фрагмент отделяют от панели.
При изготовлении трехслойной панели требуемую толщину фрагмента достигают увеличением
толщины наружного слоя с соответствующим уменьшением внутреннего слоя при сохранении толщины
панели.
6.6 Для определения прочности сцепления плиток (со стороной > 100 мм) с основанием на из
делии или фрагменте изделия при их изготовлении в облицовочный слой могут закладываться части
плиток (см. 6.2). При необходимости образцы для испытаний высверливают алмазными коронками.
Диаметр коронок в зависимости от размера плиток принимают равным 50—70 мм. Высверливание сле
дует проводить на глубину, равную толщине плиток. Схема расположения образцов для испытаний на
изделии приведена на рисунке 7.
6