ГОСТ Р 55032—2012
- не менее шести (подваобразца откаждойупаковочнойединицы)для испытаниянарастяжениев
продольном направлениипослевоздействиямногократныхзамораживанияи оттаивания(третьягруппа
образцов);
- неменее шести (подваобразца от каждойупаковочнойединицы)дляиспытаниянарастяжениев
поперечном направлении после воздействия многократных замораживания и оттаивания (четвертая
группаобразцов).
Ширинаобразцадля испытаний (20011)мм. Допускается превышатьуказанный размерна ширину
нитив случае, еслипри изготовленииобразцасохраняетсяцелостностьнитей, ориентированныхпарал
лельно направлению испытания и ограничивающих ширинуобразца, по всей егодлине.
Длина образца должна обеспечивать надежную фиксацию материала в зажимах испытательной
машины с расстоянием между ними 100 мм.
При вырезании образцов из геомембран режущий инструмент не должен создавать каких-либо
неровностей накраях.
При вырезании образцов из геотекстильных полотен в случае, если разрезание материала и (или)
иныепоследующиедействиясними в процессе подготовки киспытаниям сопровождаются нарушением
структурной целостности материала в зоне реза. необходимо вырезать образец большей ширины.
Затем путем удаления крайних нитей получить образец требуемой ширины с обеспечением необходи
мой структурной целостности его материала. Вэтом случае подширинойобразца понимается его попе
речный размер понитям, ориентированным параллельно направлению испытания.
Образцы, в состав которых входит георешетка или геосетка, изготавливаются следующим
образом:
- с помощью линейки определяется целое число элементов (ребер) георешетки или геосетки в
направлении, совпадающем с направлением испытания, которые умещаются надлине 200 мм;
- обрезаютсяэлементы в направлении, поперечном направлению испытания, такимобразом, что
бы была сохранена целостностьузлов, которые будут подвергнуты испытанию;
- длина образца из георешеткидолжна обеспечивать надежную фиксацию материала в зажимах,
расстояниемеждукоторыми 100 мм, иналичиехотябыодногопоперечного элементамеждузажимами.
У всех образцов, испытываемых в одном направлении, должно быть одинаковое число продоль
ныхэлементов.
На каждый образец сразу после изготовления наносят линии любым удобным способом, указыва
ющие продольное направление материала, но не разрушающие его, а также двумя параллельными
линиями разметки ограничиваютчастьобразца, которая будет находиться междузажимами в процессе
испытания, покоторымдолжноосуществляться егоцентрирование иотслеживаться еговозможноепро
скальзывание в зажимах.
Передпроведением испытаний образцыдолжны быть выдержаныв помещениис климатическими
условиями, указанными в разделе 7. в течение 24 ч.
Всеобразцы вместезажиманепосредственно передустановкой виспытательную машинудолжны
бытьобмотаны (оклеены)бумажной малярнойлентой (скотчем) в3 слояскаждойстороныдо линии раз
метки образца для предотвращения его разрушения в месте зажима.
8.4 Подготовка и настройка оборудования к измерениям
Камера, используемая для замораживания образцов, должна быть предварительно охлаждена
до температуры минус (18 i 2) °С. режим ее работы должен обеспечиватьдостаточную хладопроизво-
дительностьдля обеспечения требований, указанных в разделе4.
Емкость с водой с горизонтально размещенными в ней испытуемымиобразцами, которыедолжны
быть подвергнуты многократным замораживанию и оттаиванию, должна быть заполнена водой таким
образом, чтобы ее уровень над самым верхним образцом оказался не менее 15 мм. Для исключения
всплытия образцов допускается использовать груз. Не допускается помещать в емкость с водой одно
временно образцы, изготовленные из разных материалов.
Перед проведением испытаний на разрыв необходимо провести подготовку и настройку оборудо
вания в соответствии с руководством по эксплуатации, а также обеспечить следующие условия испы
тания:
- расстояние между зажимами (100 ± 1)мм;
- скорость перемещения активного зажима при испытании 100 мм/мин.
4