ГОСТ Р 55030— 2012
Образцы, в состав которых входит георешетка или геосетка, изготавливаются следующим
образом:
- с помощью линейки определяется целое число элементов (ребер) георешетки или геосетки в
направлении, совпадающем с направлением испытания, которые умещаются на длине 200 мм;
- обрезаютсяэлементы в направлении, поперечном направлениюиспытания, такимобразом,что
бы была сохранена целостностьузлов, которые будут подвергнуты испытанию.
- длина образца изгеорешеткидолжна обеспечивать надежную фиксацию материала в зажимах,
расстояниемеждукоторыми 100 мм.иналичиехотябыодногопоперечногоэлементамеждузажимами.
У всехобразцов, испытываемыхводном направлении (из одной группы), должнобытьодинаковое
число продольных элементов.
На каждый образец сразу после изготовления наносят линии любым удобным способом, указыва
ющие продольное направление материала, но не разрушающие его, а также двумя параллельными
линиями разметки ограничиваютчасть образца, которая будет находиться между зажимами в процессе
испытания,по которымдолжноосуществлятьсяего центрирование иотслеживаться его возможноепро
скальзывание в зажимах.
Передпроведением испытаний образцы должныбыть выдержаныв помещениис климатическими
условиями, указанными вразделе 7. в течение 24 ч.
Всеобразцы в местезажиманепосредственно передустановкой в испытательную машинудолжны
бытьобмотаны (оклеены)бумажной малярнойлентой (скотчем) в 3слояскаждой стороныдо линии раз
метки образца для предотвращения его разрушения в месте зажима.
8.4 Подготовка инастройка оборудования кизмерениям
Перед проведением измерений необходимо провести подготовку и настройку оборудования в
соответствии с руководством по эксплуатации, а также обеспечитьследующие условия испытания:
- расстояние между зажимами (100 ± 1)мм;
- скорость перемещения активного зажима при испытании 100 мм/мин.
9 Порядок выполнения измерений
Выполнение измеренийосуществляютвследующем порядке:
а) обеспечиваютцентрированиеобразца в верхнем зажиме и его предварительное затягивание с
обеспечением совмещениялинии разметкиобразца с кромкой зажима:
б) обеспечиваютцентрирование образца в нижнем зажиме иего предварительное затягивание с
обеспечениемсовмещения линии разметки образца с кромкойзажима иравномерности последующего
его натяжения по ширине в процессе испытаний;
в) обеспечивают равномерное затягивание зажимов с одинаковым максимальным усилием,
исключающим проскальзывание образца в процессе испытания, но при этом не допуская его разруше
ния в зажимах;
г) обеспечивают предварительное натяжение образца между зажимами до начала испытания,
равное 1% максимальнойнагрузки. Приэтомдолжнобытьдостигнуторавномерноенатяжение материа
ла по ширине образца. Данные действия могут совмещаться с действиями, указанными в перечисле
нии д). в случав, если испытательная машина позволяет определять параметры удлинения образца с
учетом его предварительного натяжения усилием, равным 1% максимальной нагрузки.
П р и м е ч а н и е — Если испытательная машина по результатам испытания не позволяет определять пара
метры удлинения образца с учетом его предварительного натяжения усилием, равным 1 % максимальной нагрузки, то
величина предварительного натяжения может назначаться, исходя из заявленных характеристик материала или
результатов испытания на растяжение пробного образца материала. В этом случае параметры удлинения образца на
начало испытания, соответствующие указанной величине его предварительного натяжения, могут уточняться по
результатам проведенного испытания методом линейной интерполяции его результатов, представленных на диаг
рамме нагрузка— удлинение образца в виде прямой, проходящей через две точки, соответствующие на диаграмме
моменту начала испытания при предварительно установленном значении предварительного натяжения и моменту
окончания испытания;
д) приводят в действие испытательную машину в соответствии с руководством по эксплуатации,
обеспечивая постоянную скорость перемещения активного зажима до разрушенияматериала:
е) останавливают испытательную машину после образования видимых повреждений (разрывов)
испытываемого образца (но не ранеедостижения максимальной нагрузки) или при начале проскальзы
вания образца в зажимах в случае отсутствия автоматической остановки испытательной машины.
Момент достижения максимальной нагрузки считается моментом окончания испытания;
4