ГОСТ Р 55023—2012
6.3 Приемо-сдаточные испытания
6.3.1 Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний — в соответствии с ГОСТ 15.309.
6.3.2 Испытания проводят при приемочном контроле на предприятии — изготовителе регулято
ров.
6.3.3 Испытаниям подвергают регуляторы в сборе. Испытания проводят после завершения цикла
проверок методами разрушающего и неразрушающего контроля, предусмотренными технологическим
процессом.
6.3.4 Испытания проводят до нанесения лакокрасочного покрытия на корпуса регуляторов, если в
КД не указано иное.
6.3.5 Каждый регулятор подвергают приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме в соответ
ствии с ТУ.
6.3.6 Приемо-сдаточные испытания должны включать в себя:
- визуальный контроль в соответствии с ГОСТ Р 53402 (подраздел 8.2);
- измерительный контроль в соответствии с ГОСТ Р 53402 (подраздел 8.3);
- испытания на прочность и плотность материала корпуса в соответствии с ГОСТ Р 53402 (подраз
дел 8.5);
- испытания на герметичность относительно внешней среды в соответствии с ГОСТ Р 53402 (под
раздел 8.6);
- испытания на герметичность затвора по ГОСТ Р 53402 (подраздел 8.7);
- проверку функционирования в соответствии с 7.3 настоящего стандарта.
6.3.7 При положительных результатах испытаний ОТК предприятия-изготовителя оформляет ПС
на регулятор или партию регуляторов одного исполнения.
6.4 Периодические испытания
6.4.1 Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель в объеме и порядке, пред
усмотренными ПМ, разработанной изготовителем.
6.4.2 Периодические испытания проводят в целях контроля стабильности качества регуляторов и
подтверждения возможности продолжения их выпуска. Периодические испытания проводят в соответ
ствии с ГОСТ 15.309.
6.4.3 Периодичность проведения испытаний, количество образцов, подвергаемых испытаниям, а
также требования, предъявляемые к методике испытаний и оформлению документов, — в соответ
ствии с ПМ.
6.4.4 Положительные результаты периодических испытаний подтверждают качество изготовле
ния регуляторов в течение контролируемого периода выпуска или контролируемой партии, а также воз
можность дальнейшего изготовления и приемки по той же документации, по которой изготовлены
отобранные на испытания регуляторы, до очередных периодических испытаний.
6.4.5 Если регулятор не выдержал периодических испытаний, то в обязательном порядке при
останавливают приемкуиотгрузку партии принятых регуляторов, анализируют причины отказа, намеча
ют и выполняют мероприятия по их устранению. Далее, в зависимости от характера дефектов,
испытания или продолжают с того вида испытаний, при которых был выявлен дефект, или повторяют в
полном объеме.
6.4.6 Допускается распространять результаты периодических испытаний конкретного изделия на
группу однотипных изделий, изготовляемых по одинаковой технологии, при условии согласования ре
шения предприятия-изготовителя с разработчиком и заказчиком.
6.5 Типовые испытания
6.5.1 Типовые испытания регуляторов проводят в целях оценки эффективности и целесообраз
ности внесенных изменений в конструкцию, технологический процесс, а также при изменении условий
применения регуляторов или их технических характеристик.
6.5.2 Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309.
6.6 Сертификационные испытания
6.6.1 Сертификационные испытания регуляторов проводят в целях установления соответствия их
характеристик требованиям технических регламентов и национальных и международных нормативных
документов.
6.6.2 Сертификационные испытания проводит испытательная лаборатория, аккредитованная в
установленном порядке.
8